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建旋转隧道窑用耐火棉,济南盛阳高温材料公司承接砖瓦隧道窑吊顶 陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程,我公司可一条龙服务!
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主营产品:建旋转隧道窑用耐火棉,陶瓷纤维毯|陶瓷纤维模块|陶瓷纤维纸|陶瓷纤维板|陶瓷纤维喷涂料|陶瓷纤维折叠块|陶瓷纤维纺织品|陶瓷纤维异型件|高温粘合剂|陶瓷纤维棉|陶瓷纤维毡
建旋转隧道窑用耐火棉典型应用:
主要应用在砖窑隧道窑吊顶保温棉块、耐火棉块;石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。
砖窑
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用,隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现,传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶,因为耐火砖耐急冷急热性差,经常会出现开缝脱落等问题,另外拱顶窑的平推力很大,窑墙需要特殊加固,材料用量大,施工周期长,建造成本高,关键是拱顶窑因为上部的空间较大,上下温差较大,极大的影响了产品的质量,增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化,最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶,但因为重质材料的抗热震性差,寿命普遍只有2年左右,增加了隧道窑的运营成本。
耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料,采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成,耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全新更高,重量只有耐火砖的1/20,节能效果好,可以有效提高砖的质量
“三分码窑七分烧”是砖瓦窑业界人士常说的一句话,它表明了码窑在烧成过程中的重要性。只要码好窑,就能提高窑的烧成效率,降低烧砖的能耗。在一定的设备条件下,坯垛一旦码成,窑内通风量,坯垛各部位通风均匀性、内燃料在窑内的分布、外投燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。同时,要创造良好的热交换条件,使燃料燃烧所产生的热量基本都用于对坯体的加热。还要按照合理的操作方法进行烧成操作,减少人为因素对烧成能耗的影响。
建旋转隧道窑用耐火棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用:
陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料,能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。
由于采用陶纤壁衬后,炉壁轻、热容量低,能有效提高炉子的升温速度,缩短炉子操作周期,提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显著的节约筑炉钢材,实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产,无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用最为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩,模块单块安装固定,维修方便。