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丁腈橡胶系万能型粘接剂
KONY BOND G103
KONY BOND G103是丁腈合成橡胶为主要成分的溶剂型强力粘接剂，用于软质氯乙烯、合成橡胶、金属等材料的粘接，操作简单方便。
G103的粘接层保持弹性，具有耐冲击性、耐久性、耐水性、耐化学腐蚀性，尤其具有耐油性，是一种用途广泛的万能型粘接剂。
l 用途
（1）汽车、车辆、电机、建筑、商标标牌以及其他一般工业用金属、橡胶、木材、皮革等各种材质的粘接。
（2）由于具有优越的耐油性、耐可塑剂性，特别适合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。
l 特点
（1） 耐油性、耐可塑剂性优越。
（2） 初期粘接力大。
（3） 耐热性优良。
（4） 操作性好。
l 性状
|
外 观 |
黄褐色粘稠液体 |
|
主要成分 |
丁腈橡胶及酚醛树脂 |
|
主要溶剂 |
MEK |
|
不挥发物 |
26-29% |
|
粘 度 |
2500-3500cps (25℃) |
|
比 重 |
0.89 (20℃) |
|
初凝时间 |
5分钟 (25℃) |
|
完全粘合时间 |
20分钟 (25℃) |
l 使用方法
（1） 粘接面事先处理：
（2） 涂布方法：用辊子、刷子等工具在两个粘接面上均匀涂刷。单面涂刷的用量：非渗透性表面100-150g/m2，渗透性表面150-250 g/m2。如果是渗透性非常强的材质，有必要涂刷2-3遍。
（3） 粘接方法A：常温粘接
在两个粘接面上涂刷均匀后，养护5-30分钟（通常10-20分钟），等待大部分溶剂挥发后，将两个粘接面贴合并用辊子、手等进行加压粘合。
粘接方法B：加热粘接
将涂膜干燥后两个粘接面贴合，在130-160℃条件下加热10-60分钟，加压5-20kg/cm2。热压后物体自然冷却即可。
粘接方法C：再活性粘接
完全干燥的两个粘接面，用MEK等溶剂轻轻擦拭后，再加热使其恢复粘接性，然后将两个粘接面加压粘合。
l 性能试验结果
（1） 各种材质粘接强度试验
条件：两个粘接面涂刷G103后摊开养护15分钟，然后指压粘合，测试常温放置的粘接强度
（单位：kg/2.5cm条）
① 铁板——软质氯乙烯板
|
时间 |
1天 |
3天 |
7天 |
30天 |
|
剥离强度 |
7.28 |
7.13 |
9.55 |
11.50 |
② 软质氯乙烯板——软质氯乙烯板
|
时间 |
1天 |
3天 |
7天 |
30天 |
|
剥离强度 |
4.85 |
6.00 |
7.85 |
8.55 |
③ 软质氯乙烯板——软质加硫丁腈橡胶
|
时间 |
1天 |
3天 |
|
剥离强度 |
4.78 |
12.00* |
※ 橡胶破坏
④ 加硫丁腈橡胶——铁板
|
时间 |
1天 |
3天 |
7天 |
|
剥离强度 |
5.55 |
6.50 |
7.00 |
（2） 软化点
（加温到38℃，放置15分钟；降温到2℃，放置5分钟。）
|
帆布/帆布（剥离强度） |
AL/橡胶/AL（剪切强度） |
铁/帆布（剪切强度） |
|||
|
2天 |
5天 |
2天 |
5天 |
2天 |
5天 |
|
84-87 |
89-91 |
87-90 |
95-103 |
110-113 |
113-117 |
※ 净荷重1磅/英寸2，但铁/帆布（剪切强度）试验时是净荷重2磅/英寸2。
（3） 常温粘接法，在低温和高温条件下的剥离强度测试
※ 常温粘合养护3天后，在下列温度下放置20分钟，测试剥离强度。
※ 材质：帆布/帆布；单位：单位：kg/2.5cm条
|
-20℃ |
20℃ |
50℃ |
70℃ |
|
12.00 |
12.30 |
12.55 |
6.83 |
（4） 常温粘接法，在下列液体中浸泡后的剥离强度测试
※ 粘合7天后，20±2℃条件下在下列液体中浸泡10天和30天的剥离强度测试。
※ 材质：帆布/帆布；单位：kg/2.5cm条
① 耐油性
|
常态 |
润滑油 |
汽油 |
机油 |
内燃油 |
绝缘油 |
白灯油 |
||||||
|
7天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
|
13.54 |
16.07 |
19.53 |
11.80 |
11.10 |
13.03 |
13.20 |
16.20 |
19.03 |
12.90 |
13.70 |
12.50 |
11.20 |
② 耐化学腐蚀性
|
常态 |
盐酸（5%） |
硫酸（5%） |
盐水（5%） |
烧碱（5%） |
石灰水（20%） |
水 |
||||||
|
7天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
|
13.54 |
9.37 |
7.30 |
10.37 |
9.33 |
16.40 |
15.63 |
6.83 |
6.27 |
5.30 |
5.30 |
11.73 |
10.63 |
（5） 加热效果测试
※ 常温粘接法粘合，在常温下放置3天，80℃下加热1小时，自然冷却到20℃时测试剥离强度。
※ 材质：帆布/帆布；单位：kg/2.5cm条
|
常态3天后 |
加热后 |
|
8.90 |
17.85 |
（6） 热活性试验
两面涂刷，在室温干燥24小时后，铁板在90-100℃条件下加热5分钟，硬质氯乙烯的里侧用燃烧嘴加热变软后直接加压粘合。1天后测定在常态下的拉伸剪切强度。
※ 测试结果：52.9kg/cm2（氯乙烯破坏）
（7） 溶剂活性法粘接强度测试
※ 两个粘接面涂刷后，在室温干燥24小时，在刷上溶剂MEK，使G103恢复活性后将铁板和铝箔粘合。在室温下放置下列时间后的剥离强度测试。
※ 材质：铝箔（0.25mm）/ 铁板（2mm）； 单位：kg/2.5cm条
|
放置时间 |
10分钟 |
20分钟 |
30分钟 |
60分钟 |
1天 |
|
剥离强度 |
5.20 |
5.45 |
6.60 |
6.90 |
8.15 |
（8） 溶剂再活性化效果与涂膜放置天数的关系
※ 铝箔（0.25mm厚）涂刷G103后，放置下列天数后用MEK溶剂恢复活性后与铁板粘合。粘合后放置24小时测定拉伸剪切强度。
※ 单位：1kg/英寸2。
|
放置时间 |
1天 |
3天 |
7天 |
21天 |
30天 |
60天 |
|
拉伸剪切强度 |
13.30 |
13.32 |
13.15 |
13.20 |
13.25 |
13.20 |
l 注意事项
（1） 含有可燃性溶剂，要严禁火气。注意工作场所的通风换气。
（2） 粘接工具用G类或酮类稀释剂进行清洗。
（3） 密封保存。放置在阴凉处。
l 包装
170g/支，500g/罐，1kg/罐，3kg/罐，15kg/罐
