一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、黄色、红色、紫色及珠光色等多种颜色。

色粉介绍：塑胶色粉的基本功能，是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在燃料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。

5、产品优势：金塑颜生产的口红色粉具有极好稳定性，和分散性，更加的适合便利的色彩更换，我们还提供产品建议配方，提供技术的支援，满足客户的困惑和需求。可以改善原有的坏处，从而加强色粉的功能，达到理想的效果，凭借这几点，本公司生产的口红色粉还是多家出名口红的供应商，金塑颜在行业内是屈指可数的优质生产产品。

金塑颜耐候口红色粉

金塑颜耐候口红色粉

1耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120至350/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是有下列因素构

（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色

（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用

（3）颜料受热溶解在树脂中

（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标,

2塑料用颜料耐热稳定性测试方法（DIN53772）：颜料在塑料中应用的耐热稳定性测试方法如下：

（1）测试设备：单螺杆挤出机L/D=24注塑机

（2）测试原料：颜料塑料解质（HDPE，PP，PS，等）

（3）测试浓度:对应钛白粉

颜料浓度分别0.1，0.05，0.0250.005

（4）测试:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀

粒子.在注塑机中按一定的恒定时间，以,200,220,240,260,280,300间隔温度，逐步制造样板并进行测试，

（5）评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性.3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200以上，颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点：

（1）颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关：有些颜料在不同的浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色,低于0.025耐热性只有200.大于0.1才有260.

（2）颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如颜料紫23在涤纶原液着色能耐260/4小时，但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220高温.

（3）值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时，还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐16030分钟,尼龙6和聚酯聚合时，其受热时间为2604小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选

（4）颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关,一般而言,加入钛白粉后耐热性指标将会有所下降.

（5）另一个需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性，树脂受热时由于热降价作用而发生变色如泛黄等。这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标