阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。

阀门是使配管和设备内的介质 （液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件， 它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 。

阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质的运行的压力，损失最小。

闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节、节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式，是楔式闸阀和平行式闸阀。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣，比较容易修理，更换密封元件时，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于，阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。以上特征使得截止阀非常适合，作为介质的切断或调节及节流使用。

介质通过此类阀门时，流量方向发生了变化。因此，截止阀的流动阻力，较高于其他阀门。

常用的截止阀，有以下几种：

角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于，通过次阀门的压力，比常规结构的截止阀小。直流式截止阀：在直流式，或Y形截止阀中，阀体的流通与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度，比常规截止阀要小，因而，通过阀门的压力损失，也相应的小了。

柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是，常规截止阀的变形。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是，基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在，柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母，施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是各有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0~90 度之间，旋转到 90 度时，阀门则全开状态

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只有少数几个零件组成。而且只需旋转 90 度，即可快速启闭，操作简单，同时该阀门，具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶阀厚度是，介质流阀体时唯一的阻力，因此，通过该阀门所产生的压力降很小。蝶阀有弹密封和金属密封两种密封形式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上，或附近蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有，受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是，正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理，尤其适用制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛使用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一个介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜地阀座表面上。

为了确保阀瓣每次，都能到达阀座面地合适位置，阀瓣设置在铰链机构，以便阀瓣具有，足够旋启空间，并使阀瓣真正地、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于适用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降将对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落，位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣，从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落道阀座上，并切断流动。

根据适用条件，阀瓣可以使全金属机构，也可以使阀瓣架上镶嵌橡胶垫，或橡胶环的形式。

像电动阀门一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降，比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量，受到的限制很少。

按调节介质参数选用阀门。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀或法兰式蝶阀两种：

对夹式蝶阀是，用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。

法兰式蝶阀是，阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

球阀是由旋转阀演变而来。它具有相同的旋转 90 度动作，不同的是，旋塞体是球体，由圆形通孔，或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例，应该是这样的，即当球旋转 90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

气动球阀只需要用 90 度的操作和很小的转动力拒，就能关闭严密。安全平等的阀门内腔，为介质提供了阻力很小、直通的流道。

通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成，使他具有节流和控制流量之用。

球阀的主要特点是，本身结构紧凑、易于操作和维护，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。

调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣和阀瓣与阀座的流通面积，达到调节上述参数的目的。

属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀，如：减压阀、稳压阀等，凡领先上来的动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

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