cr12mov价格cr12mov性能,cr12mov质量
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    商品详情
      合金工具钢:Cr12MoV
        标准:GB/T 1299-1985
       Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

      化学成份  碳 C :1.45~1.70
       
        硅 Si:≤0.40
        锰 Mn:≤0.40
        硫 S :≤0.030
        磷 P :≤0.030
        铬 Cr:11.00~12.50
        镍 Ni:允许残余含量≤0.25
        铜 Cu:允许残余含量≤0.30
        钒 V :0.15~0.30
        钼 Mo:0.40~0.60

      硬度

        退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

      用途

        Cr12MoV模具钢淬透性:淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

      热处理

        1)低淬低回: 淬火温度为950℃~1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火
        2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火
        高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。

      深冷处理

        Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

      加硬处理

        为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

      回火

        Cr12MoV钢推荐的回火规范

      方案

      淬火温度 /℃
      回 火

      用 途

      加热温度/℃
      介质 硬度HRC



      1020~1040
      消除应力
      去除应力,降低硬度
      去除应力,降低硬度
      150~170
      200~275
      400~425
      油或硝盐

      61~63
      57~59
      55~57


      1115~1130 去除应力及形成二次硬化
      去除应力及形成二次硬化
      去除应力及形成二次硬化
      510~520℃多次回火
      -78℃冷处理
      加510~520℃一次回火
      -78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理


      60~61
      60~61
      61~6

      淬火

        
      方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度
      (HRC)
        
      介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后     




      550~660 840~860 950~1000
      1020~1040
      1020~1040
      1115~1130
      1115~1130


      熔融硝盐

      熔融硝盐
      20~60
      20~60
      400~550
      20~60
      400~450
      至室温
      至油温
      5~10min
      至油温
      5~10min
      空冷
      空冷
      空冷
      空冷
      空冷
      58~62
      62~63
      62~63
      42~50
      42~50
       注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等; 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等; 3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。 表2-3-7 淬火状态的组织比例
      淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%
      Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23

      对应牌号

        国标:cr12mov
        台标:skd11
        德标:1.2601
        DIN:x165crmov12
        日标:skd11
        韩标:STD11
        意大利标准:x165crmow12ku
        瑞典标准:2310
        西班牙标准:x160crmov12
        美标:x12m
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       合金工具钢:Cr12MoV   标准:GB/T 1299-1985

      Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

      合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985


      适用范围

        冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。、
       Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

      化学成份:

        碳 C :1.45~1.70

        硅 Si:≤0.40

        锰 Mn:≤0.40

        硫 S :≤0.030

        磷 P :≤0.030

        铬 Cr:11.00~12.50

        镍 Ni:允许残余含量≤0.25

        铜 Cu:允许残余含量≤0.30

        钒 V :0.15~0.30

        钼 Mo:0.40~0.60

      力学性能:

        硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

      Cr12MoV用途

        Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。




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