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OM型耐酸防腐涂料 厂家直销-价格合理 烟囱涂料 OM涂料 欢迎来电咨询 OM防腐涂料 厂家上门施工
004年电力行业标准DL/T901—2004宜兴审批会后,电力烟囱脱硫后烟气工况的改变,造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代表的高度重视。根据我国的实际情况,内衬材料不但要经受脱硫后低温、高湿度、低浓度含酸水烟气的腐蚀,同时牙咬考虑经受不脱硫高温烟气旁通直排的考验,而且两种工况可能反复出现,为了配合电厂脱硫改造,我厂投入了大量的人力和财力进行攻关,开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐材料,与原有的OM—2、OM—4配合,喂烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品,其主要性能如下:1、 耐高温:250℃。(可在220℃下长期使用)2、 耐浓度5%的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)以及30%的硫酸。3、 耐水性:常温浸泡90天无变化。4、 耐剥离性:250%/冷水急冷急热反复循环50次无变化。5、 抗老化指标:耐湿热试验500h无变化。6、 施工周期:20——25天。质量指标:项 目指 标漆膜颜色及外观黑色软糊状粘度(涂— 4 杯)秒≥60干燥时间:表面 h 实干 h2 — 424细度, um ≤4附着力,级 ≤(钢板与混凝土)1柔韧性, mm ≤1耐冲击性, kg cm50耐酸 40%H2SO4 浸泡后 5% 的稀酸硫涂层无裂纹、起泡、剥落现象(硫酸、硝酸、盐酸)涂层无裂纹、起泡、剥落现象耐高温( 250 ℃)吸水率(浸水 24h )≤ 1%物理参数及施工参考:比重1.2 公斤 / 升(黑色)闪点31 ℃每道漆干膜厚50 微米每道油漆用量(即不含任何损耗量)0.5 公斤/米 2 (干膜 10 微米计)建议涂装道数3 道复涂间隔时间2--4 小时表面处理应洁净、无油污、灰尘。施工环境底材温度应高于露点 3 ℃以上,相对湿度 75 ℃以下雨、雪天不宜施工、排风4、施工方法)底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清楚基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。2)具体要求(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。(2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。(3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂物。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防止重新生锈。3)配漆(1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。(2)开桶搅拌均匀后,方可使用。4)涂漆(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔2—4小时涂一道。通常情况下涂刷两道即可。(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷的施工工具,以备下次使用,若采用喷涂,更需要及时用稀料讲喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。5、注意事项1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防爆灯照明。2)请与阴凉、通风、干燥处储存涂料。3)作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。。
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2004年电力行业标准DL/T901—2004宜兴审批会后,电力烟囱脱硫后烟气工况的改变,造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代表的高度重视。根据我国的实际情况,内衬材料不但要经受脱硫后低温、高湿度、低浓度含酸水烟气的腐蚀,同时牙咬考虑经受不脱硫高温烟气旁通直排的考验,而且两种工况可能反复出现。
为了配合电厂脱硫改造,我厂投入了大量的人力和财力进行攻关,开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐材料,与原有的OM—2、OM—4配合,喂烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品,其主要性能如下:
1、 耐高温:250℃。(可在220℃下长期使用)
2、 耐浓度5%的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)以及30%的硫酸。
3、 耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性:250%/冷水急冷急热反复循环50次无变化。
5、 抗老化指标:耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期:20——25天。
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