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1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。
做好安全检查 4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,作业。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求:
气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能,而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界进体交换和交换,受外界高温影响,仓内温度升高,在风压差和热压差的作用下,通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓,影响粮堆局部的温度和含水量,若不及时处理会粮堆霉变。在春暖之前对粮堆进行密封,可以仓内外的热交换,延缓仓内温度上升,低温储粮既能防虫,又能延缓粮食的陈化,粮食污染,是公认较的储藏。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造,结果表明改造后的仓房达到了低温储粮,粮温有效控制,综合隔热由54s 到65s,常规储存下常年使高粮温控制在22 ℃以下,各层平均粮温控制在19 ℃以下。粮仓密闭性能和隔热保温性能,外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响,可维持相对较低的粮温。 1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业中应粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
1)进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
在中,有的稻谷粮温上升数天后温升暂时减慢,以后再继续上升。上升的粮温与粮食水分高低密切相关,即原始水分在15%以下的稻谷不会超过40℃,而水分在15%以上的就可能高于40℃,其主要原因是因为在高水分的稻谷上微生物繁殖速度较快。