空鼓修复的方法介绍与对比　序号 修法 说明 对现场的要求 特点切除后重新打混凝土将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理后重新打混凝土。未交付使用的工程。工期不紧，有充裕的时间。 需大面积施工，现场停用，对业主产生较大影响。工期较长。重新打混凝土时，界面处理不好存在二次空鼓的隐患。
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 使用方法：

A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶

1、裂缝处理

对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。

 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

 2、设置灌胶嘴底座

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。

 3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

 4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

5、配制灌注胶液连续注胶

注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出

6、胶液固化

灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

 7、灌胶效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

大面积修补为提高修补速度，缩短工期可用高压注浆机修补

当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于.1MP冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另外，若使用的是乳化液类的冷却液，则其中乳化剂的亲水亲油特性能使锯片表面和岩石表面粘附一层润滑油膜，可以降低锯切时的摩擦系数，从而降低切割阻力、减少振动。冷却液一般是用冷却水，也可以在冷却水中加适量防锈剂以及使用乳化液（加皂化溶解油、太古油等亲水亲油的乳化剂）。表3-1为冷却水建议用量。广东佛山高明环氧灌注胶_广东佛山高明空鼓裂缝修补胶该体系采用“逐层渐变（外层变形量高于内层变形量）柔性抗裂的技术路线”，解决了外墙保温面层易出现裂缝的技术难题。保温浆料在浆体状态下可塑性好、密度小、附着力强，细部易于施工，能充分解决建筑物的门窗洞口、梁、板、柱等部位的“热桥”问题，有利于提高的保温效果。产品配料针对国内砂浆搅拌机的容积，采用保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比分装技术，搅拌时无需称量，浆料的搅拌质量容易控制，避免了因现场称量不准而造成保温层热工性能不稳定而影响保温效果的通病。广东佛山高明环氧灌注胶_广东佛山高明空鼓裂缝修补胶在外墙保温施工中要保证保温面层施工质量必须要注意以下几点：1.要选择适当的气候环境进行面层施工。避免在大风（4级以上）、烈日暴晒的天气下进行保温面层施工。在恶劣的天气面层砂浆的表层将迅速失水，产生干缩，由于不均匀失水将形成表层龟裂。特别是没有安全网维护的情况下，风直吹，阳光直射此现象将更加严重。。必须先抹面层砂浆后压网格布网格布越靠近面层砂浆的表层，其抗裂作用。如先将网格布贴在保温层上，在网格布上抹面层砂浆，网格布将紧贴在保温板上，起抗裂作用将大大削减。

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