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娄烦环氧灌注胶_娄烦混凝土裂缝修补
使用方法:
A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
大面积修补为提高修补速度,缩短工期可用高压注浆机修补
从国内市场来看,中空玻璃的生产及需求正在逐年上升,1995年是7万m2,1999年是5万m2,25年是45万m2,26年是7万m2.Low-E玻璃在21年引入市场,目前在市场方兴未艾,是近年来市场需求增长快的节能玻璃,25年使用量约5万m2,26年约1万m2,预计到21年的需求量可以达到5万m2以上。节能玻璃近年来主要用于公共建筑及高楼大厦,但从近年来看,一些经济发达地区的民宅节能玻璃市场也开始快速升温。娄烦环氧灌注胶_娄烦混凝土裂缝修补幕墙和窗户是建筑的“眼睛”,幕墙窗户占整个建筑能耗的一半左右,幕墙门窗能耗的8%由幕墙门窗玻璃承担,而我国幕墙窗户的单位面积能耗达到发达的2~3倍。建筑节能首先要抓好幕墙门窗玻璃节能,幕墙门窗(尤其是外窗)玻璃是建筑节能的关键之一。我国节能玻璃市场容量大,发展速度快。关于节能玻璃的市场需求。初步统计后的结果显示,我国25年玻璃幕墙产量约为17万m2,外门窗玻璃产量约3亿m2,今后十五年将保持这样的规模。娄烦环氧灌注胶_娄烦混凝土裂缝修补构成人造石英板石材的主要原材料:石英砂、石英粉、点缀料(大颗粒砂、白玻、镜玻、宝石、贝壳等)、树脂、偶联剂、固化剂、色粉、色浆。各种原材料简介石英砂:在人造石英板中叫做骨料;目前使用较多的规格有:4-6目、6-8目、8-16目、1-2目、2-4目、26-4目、4-7目、7-14目等石英粉:在人造石英板中叫做填充料,主要是为了填充石英砂之间形成的空隙;主要有以下规格:325目、4目、8目、125目石英粉又分为改性和不改性的石英粉,改性后的石英粉可以降低树脂使用量,还可以大大改善板材的工艺性及理化性能,后期工作中注意涉及相关材料的使用区分。