TM-55型耐磨焊条为低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中


碳化钨合金过度，堆焊金属含钨里40％-50％，交直流两用


堆焊层硬度：HRC≥75`


用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵


浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机


垂头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等


部件。



熔敷金属化学成分(%)





化学成分


C


Mn


Si


W




保证值


1.50~3.00


≤2.00


≤4.00


40-50




堆焊层硬度:HRC≥85



参考电流(DC+)





焊条直径(mm)


φ3.2


φ4.0


φ5.0




焊接电流(A)


70~120


140~180


180~220




注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D50耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
    D65高合金耐磨焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。