安达土工格栅厂家→【热线15153889277】
钢塑格栅纵横向极限抗拉强度及屈服伸长率
凸结点钢塑土工格栅执行的是参照JT/T 480-2002国家交通行业标准项目规格型号GSZ每延米纵横向极限抗拉强度kN/m ≥304050607080100125150纵、横向屈服伸长率%≤3纵、横向2%伸长率时拉伸力kN/m ≥23294251596784107127焊点剥离力N≥500-1000宽度m2-6+0.2。
1、每延米纵横向极限抗拉强度能达到20-150kN以上,经交通、铁道、水利三部成品质量监督检验中心检测。凸结点钢塑格栅的屈服伸长率≤3‰。结点强度高:凸结点钢塑土工格栅采用熔铸凸结点式连接纵横筋带结构格栅,其结点强度高,焊接格栅结点抗剪强度≥1.5MPa,凸结点格栅结点极限剥离力≥500N。
2、效果好:凸结点钢塑土工格栅网状熔铸凸结点结构,增强格栅与岩土的嵌锁咬合作用,能约束土体的侧向位移,增强地基承载力,减少土体的整体沉降和改善土体的不均匀沉降,增强基础的整体性能,且能防止面层裂开。通过若干工程实例证明,用这种材料构筑的加筋土工程与传统方式构筑的同类工程相比,可节省造价10%-50%。
格栅产品火焰硬度与喷射方向的要求
土工格栅产品的火焰硬度的控制,其次在讲解土工格栅火口要注意喷射方向。详细内容看下面:
1、火焰硬度的控制,火焰硬度的控制对布面纤维结团形成糙面的效果很关键,通过无极调幅器来控制火焰的硬度,一般观察火焰呈蓝色就可,而且控制火焰高度平齐,火口体不变形,以防布变黄,
2、土工格栅火口的喷射方向:一开始要将火口旋转朝向布的背面,等到火焰硬度极高度控制最佳后,再旋转火口朝向布的正面。
3、不的上卷速度要控制在10-12/米/每分钟,否则会出现布面纤维结团少将或变黄现象。
4、冷却水循环要流畅,要保证冷却效果。使用须采用埋入式:覆盖厚度不宜小于30cm。整修防渗土工格栅系统应有:垫层、防渗层,过渡层、保护层组成。土体要坚实,避免不均匀沉陷,裂纹,防渗范围内的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的沙土或粘土作防护层。铺设时土工膜不要拉得太紧,两端埋入土体部分成波纹状较好,特别是与刚性材料锚固时,土工格栅应留有一定的伸缩量。施工时,应避免石块,重物直接砸在土工膜上,最好边施工,边铺设膜,边覆盖保护层。
浅谈钢塑复合土工格栅的应用特点
工程中钢塑复合土工格栅的应用特点:
可用于公路、铁路、路堤、桥台、施工便道、码头、护岸、防洪堤、水坝、滩涂治理、货场、渣场、机场、运动场、环保建筑、软土地基加固、挡墙、护坡和路面抗劣等土木工程。
特点:
1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤,完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。
2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移,增强地基稳固性能。
3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点。
4、更适应于深海作业、堤岸加固,从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。
5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤。
钢塑复合土工格栅在实际工程的优越特性:
1、钢塑复合土工格栅的拉力由经纬编织的高强钢丝承担,在低应变能力下产生极高的抗拉模量,纵横向肋条协同作用,充分发挥格栅对土体的嵌锁作用。
2、钢塑复合土工格栅的纵横向肋条的钢丝经纬编织成网,外包裹层一次成型,钢丝与外包裹层能协调作用,破坏伸长率很低(不大于3%)。钢塑复合土工格栅的主要受力单元为钢丝,蠕变量极低。
3、通过生产过程中塑表面的处理,压制有粗糙的花纹,以增强格栅表面的粗糙程度,提高钢塑复合土工格栅与土体的摩擦系数。
4、钢塑复合土工格栅的幅宽可达6m,实现高效、经济的加筋效果。
5、钢塑复合土工格栅采用的高密度聚乙烯可以确保:在常温下不会受到酸碱及盐溶液,或油类的侵蚀;不会受到水溶解或微生物的侵害。同时,聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化。格栅受力后纵横肋条协同作用,不会产生结点的拉裂或破损。而实际工程中,在填料的压实后,因此未受到紫外线光和氧的侵蚀,因此完全可以满足永久性工程建设的要求。
分析钢塑复合土工格栅的施工方法:
1、土工格栅的铺设面应较为平整,铺设层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线,即可开始铺设,然后用U型钉固定格栅的端部(每米宽用钉4根,均匀距离固定)。
2、固定好格栅端部后,用铺设机或人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前。
3、接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,格栅与格栅以重叠一个网格净距为搭接长度,并用绑线固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推,操作要求同前。