在原材料的选择上，选用性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质，从源头上就提高了真石漆的性。其次，在配方设计方面，对真石漆中乳液的添加量做了大量的对比实验，确保真石漆施工后得到一个致密完成的漆膜，阻挡雨水的侵袭。其次，研究纤维素等亲水性物质的合理选择与搭配。为了保证真石漆的储存稳定性和施工性，添加纤维素等亲水性物质也是必要的，重要的是找到一个平衡点，既能达到好的效果又能把其对性的影响降到

 外墙乳胶漆 产品特性 采用乳液、颜填料、助剂等配制而成。漆膜耐侯性好力强。具有良好的性能及户外耐久性。适合住宅，等大型建筑物的重涂工程，用于混凝土，水泥及砖墙等外墙的装饰及保护。 使用说明 施工方法：刷涂、喷涂或辊涂。 耗漆量：4--6平方/公斤（二遍，干膜厚度3um，实际涂刷面积会因不同底材状况而不同。） 稀释度：使用前应搅拌均匀，为佳涂刷，辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于1(体积比)的清水稀释。 施工条件：5℃以上，相对湿度85以下。 存储：涂料存放在℃以上35℃以下，阴凉干燥的地方。 保质期：12个月。

山东赛德丽集团有限公司生产乳胶漆生产线/乳胶漆生产设备，并可提供详细的方案，流程图等， 详情请来电咨询

高剪切一体化涂料成套设备釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。高剪切一体化涂料成套设备釜内高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度树脂的分散和混合。

乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等

    一罐的容积可在8-1L之间选择，二罐的容积可在1-2L之间选择。年产量：5-1吨 占地面积：4m2（设备长1米，宽3米，高3.2米）

    乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等  

乳胶漆生产设备能够完成乳化、分散、研磨、细化、、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。  

    乳胶漆生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装流程，从投料到出成品一道工序。   

乳胶漆生产设备设计的组合式乳化头结构，了被加工物料在高、中、低粘度状态下运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，用户别配其他辅助设备接通电源生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎的同时作用，了物料的进细化，并大大缩短了时间。