12. 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的塑胶原料在通讯波长范围内为透明，以塑胶原料作为发色团的基体可提高材料的稳定性。

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采用直接注塑着色工艺，实现：级表面的精致做工。该系统拥有83项，尽管增加了更多功能件，但座椅重量减轻了8%，成本降低了15%。减重达3%的减振支座通用216CadillacCT6豪华轿车的减振支座获得了在底盘/硬件类别的奖项。该产品采用巴斯夫的Ultramid：3WG1CR5%玻璃纤维(GR)增强P：6/6，通过注塑工艺生产。这是用玻璃纤维增强P：材料制成的减振支座壳体，也是在前、后悬架系统上使用聚酰胺壳体。1939年10目24日公开销售塑胶原料丝长袜时引起轰动，被视为珍奇之物争相。很多底层女人因为买不到丝袜，

目前，PPS在业的应用十分广泛，泰科纳工程聚合物“29碳纤维大会”上讨论的议题是以“PPS物理属性为主题。而PPS的优势也会随之凸现出来。PPS是一种半结晶热塑性塑料，PPS的熔点在28°C在29°C之间，同时PPS具有阻燃性能；耐化学品、耐油性能极好；高硬度、高强度；可用多种方法加工成型：拉挤、模压、热压、自动纤维铺放、球胆成型、注射成型。PPS作为热塑性材料的一种，可以通过加热进行二次加工成型，具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，无需高压器固化。

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3，在耐辐射性方面为塑料的良好品种。塑胶塑胶原料易于加工成型、能达到精密的公差，除浓硝酸、浓硫酸外，对其他酸、碱、醇、脂肪烃 等化学物品稳定。EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在聚酰胺中是的。

据说该机器已经售出3台，还可能于不久的将来对你身边的家居用品市场产生巨大的冲击。厂商说，他们还将于不久后推出新一代产品，可以造出金属与塑料的物品，这样人们可以一按电钮造出一些电子小物件。该产品的厂商是纽约的美可波特公司。执行总裁布莱帕提斯说：“我们想展示产品是如何生产出来的。”能产多种塑料物件这个“小工厂”可以生产出任何长6英寸、宽6英寸、高7英寸范围内的塑料物件。它不能生产铰链式的东西，但可以生产带盖的盒子、圆管，或者是小玩偶。

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塑胶原料（）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温塑胶原料树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。汽车等运输机械领域

实际生产中遇到的许多涉及产品质量的波动，都是由于干混料制备工艺控制不严或不合理造成的。混合工序应注意以下问题：2.1原料的准备干混料的主要成分PVC树脂应有均匀的颗粒度，适当的相对分子质量范围，内部应多孔，质量应符合标准，应该使用疏松型树脂。树脂的含水量必须符合生产要求，否则会加大在高速混合时排水的难度。各种助剂，特别是铅盐稳定剂和皂类稳定剂颗粒应极细，有效成分的含量应稳定并合乎一级品的标准。助剂的含水量要低，否则应预先干燥处理。速混合机中加料量的确定高速混合机的加料量应能在保证混合温度的前提下，尽量提高生产效率。当物料的体积为混合器空容积的5%以下时，摩擦生热较小，达到预设的混合温度(如12℃)，需要l5min以上；加料量占5%～7%时，达到该温度则仅为8～1min；加料量在7%以上时，混合效果变差，升温速度也不再明显提高，同时，混合机电机的电流过大。一般应将加料量控制在混合室空容积的5%～7%。：PVC树脂的表观密度是.45；对于4L的高速捏合机的加入量应是4×7%×.45=126kgPVC树脂。

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2，电子电气方面，塑胶可用于制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性蓄电池盒等;决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。确定主要成型零件，结构件的结构形式。考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然解决了。这时，应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。绘制模具图要求按照制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和未规定的工厂习惯画法。