选用螺杆式注塑机，使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆旋转摩擦增热进行预塑熔融注射入型腔内，经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好，成型温度可略低于其它类型设备（如柱塞式）。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意：1)每次注射量应取设备注射量的50?75%；2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1，压缩比为2或2.5:1.3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴（其延伸长度不超过150min)，避免采用自锁式喷嘴，以降低注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置。

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第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6，SiO2含量为4~1%），然后在5~2%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至8℃，搅拌，调节PH值为5~7，熟化2分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。白炭黑的用途由于白炭黑产品具有广泛优越性，使它能够应用于许多领域。橡胶制品白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。作为集成电路封装材料、代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；

扩口要求PVC—C热水管不需要扩口，是用管件连接的，电力电缆保护套管需要扩口，这在管璧关口形状、增厚方面均对设备有要求，在调整管材的受热时间、温度才能使管材扩口区不变形。一般扩口温度比挤出温度要高得多，挤出温度要求不超过195℃为宜，扩口温度在25℃左右，国产的仪表反映3多度都有，这需要注意的。电力电缆保护套管中环片热压缩力标准指标是需要修改的对于电力电缆保扩套管的环片热压缩力这一指标，是指在取5毫米宽的管材，在8℃环境中放置一定时间，然后要一定速度的压力降达到一定形变时的力，行业标准中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是达到标准的，管径和璧厚小一点的管材其环片热压缩力并非随函数下降的，行业标准中用插入法的小于8.5毫米的管材，环片热压缩力改为主.3KN为好，已通知电力管检测部门，今后修改行业标准是必须考虑的。

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塑胶原料常用改性玻纤改性：10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性龙，但是如果添加了其它组分来降低熔点，必然会带来塑胶6T性能如结晶度、尺寸稳定性和耐药品性等性能的降

“市场上对非晶硅电池仍然存在认识的误区。”招商在一份研报中指出，“主观上认为转换效率越高越能体现企业的竞争力，但实际情况是转换效率的高低实际上是相对而言的，关键还在于产品的性价比，即使转换效率很高，但制造成本同样较高的情况下，较高转换效率的产品一样没有市场。”不过，薄膜电池的前景也有不确定性，特别是在多晶硅从45美元/公斤跌到5美元/公斤的大背景下，多晶硅电池的优势凸现，如果多晶硅电池市场转暖，很可能意味着薄膜电池的噩梦来临。

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塑胶在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；塑胶还具有一定的自润性。塑胶的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能：塑胶具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。卡罗瑟斯1896年4月27出生于美国洛瓦的伯灵顿。他开始受教育的是在得梅因，1914年从北方中学毕业

热稳定剂是以改善树脂热稳定性为目的而添加的助剂。主要用于聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的加工。光稳定剂高分子材料在阳光、灯光及高能射线的照射下，会迅速发生老化，表现为发黄、变脆、龟裂、表面失去光泽，机械性能和电性能也大大降低，甚至终失去了使用价值。在这个复杂的破坏过程中，紫外线是对高分子材料起老化作用的主要原因。主要是阳光中的紫外线和大气中的氧对聚合物大分子联合作用的结果。为了保护高分子材料薄膜免受紫外线与氧的破坏，延长它们的使用寿命，将光稳定剂添加于塑料材料中，使它们在树脂中吸收紫外线的能量，并将所吸收的能量以无害的形式转换出来。

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由于塑胶原料具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：严重的缺陷孔，视用户要求酌情处理。液及其相关性镀液性能差。镀液成分含量改变，如酸铜中CuSO4过低，氯离子过高，光亮剂失调(S类光亮剂)，表面活性剂过少。镀液污染。酸铜镀液被各种杂质污染，如镍、磷、一价铜、灰尘、有机物等杂质。水质不洁、清洗不良。清洗水质中含有悬浮物、细绒、灰尘等，工件清洗不，工件上的孔眼坑穴带入杂质溶液等。气源不洁，管路系统不良。由空气搅拌系统带入杂质，如大气中灰尘、细绒等，从气泵吸入口进入镀液；不同镀种的镀液空气搅拌，共用同一气泵供气，且无溶液防回流装置操作，造成镀液交叉污染；管道系统槽外部分送气，使用镀锌钢管，且低于镀液面安装，引起停气后镀液回流，腐蚀管道内壁，废物又被气泵送入镀槽，造成污染。