塑胶的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

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往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其度不能1%达到要求。解决办法：试料。一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，经过后续拉伸工序的反复实验，终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。他织物。

基础成型的工艺要点温度挤出机从加料口到机头的温度是逐渐升高的，机头的温度应控制在物料的流动温度和分解温度之间。模具制品的断面形状取决于物料流过的模孔。螺杆转速增加螺杆转速，可提高挤出机的产量；且由于螺杆对物料剪切作用增强，可提高物料的塑化效果。但转速过高，会产生表面缺陷，影响外观质量。牵引速度由于挤出成形是连续生产，所以牵引速度必须与挤出速度相匹配。合适的牵引速度会使制品尺寸稳定、表面光洁，提高制品质量。

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⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性塑胶原料的功能化、高性能化的进程。塑胶原料 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。塑胶原料 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此塑胶原料 塑料是一种原料易得、综合性能良好、便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。塑胶原料塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 [1]

可见增塑剂的羰基峰随放置时间延长逐渐增大，经过576h后趋于平衡。小链发粘性较bF据红外光谱原理，可用基团吸光度的变化来计算此基团所对应物质浓度的变化。在本试验中，为避免测试误差的影响，采用相对吸光度来确定浓度的变化，所谓相对吸光度，是取一在实验过程中浓度不变的物质基团作为参照基团，与待测基团的吸光度之比。上述聚氯乙烯膜的红外光谱图中，取C-Cl伸缩振动吸收峰为参照峰，增塑剂的羰基峰在膜处理后取不同时间测得的相对吸光度见。

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2、塑胶原料在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。

复合材料由两种或两种以上不同的物质组合而成，能够发挥各种材料的优点，同时也能克服单一材料的缺陷，扩大了复合材料的应用范围，并提高了复合材料的综合性能。复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，广泛应用于航天、电子电气、建筑、健身器材等领域，尤其是在这几年得到了飞速的发展。随着科学技术的不断发展，生产厂家的制造能力普遍都得到提高，使得玻纤增强复合材料的成本也越来越多的被各行各业接受，但是玻纤增强复合材料的强度尚不足以和金属匹敌。

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为了增强塑胶同其它材料（包括工程塑料）的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降 其分子量不同，水溶液的粘度亦不同，一般开成5％～1％的水溶液使用。粘度低者宜用于天然胶乳，粘度高者宜用于合成胶乳。一般用量为胶乳重量的。％～2。，能有效地提高胶乳的机械稳定性和化学稳定性，但热稳定性差，升温时易引起胶乳胶凝。与甲基纤维素功用相似者，还有羧甲基纤维素。它为阴离子型的水溶性白色粉末，增稠效果比甲基纤维素显著。能提高机械稳定性和热稳定性，但因分子中含有羧基，所以对多价阳离子很敏感，使胶乳化学稳定性降低。