塑胶原料树脂（塑胶）是英国ICI（英国帝国化学工业集团）公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。

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金晖博等采用PMM：材料，根据患者的病史和眼部具体情况，1年内为178例患者量体裁衣式订制和配戴义眼，将其效果进行总结分析，结果发现所有未经和已经摘除眼球的患者都能成功适用此种超薄型和厚的义眼，无一例排斥反应。由于PMM：义眼可有效保留多至7层的颜色层，所以配戴后效果与填充式义眼一样拥有丰富的立体感及逼真对称的颜色分布。实践证明PMM：义眼是目前为理想的眼球外观修法之一。PMM：材料在眼科临床应用广泛，作为因人而设计定制的义眼片，其在框内的直接配戴也有独到之处，为框内义眼的配戴提供了新的方法。助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注塑胶原料。用这种方法便于制造大型

喝瓶装啤酒不再要开瓶器，只需用手轻轻一拧。一种名叫“麦氏啤酒”的塑料瓶装啤酒正在上海各大陆续上柜。据了解，这种“摔不碎”的啤酒瓶在国内量产尚属，不仅轻盈、方便，还有安全环保等优点，全部产自苏州的中比啤酒有限公司。这种啤酒瓶的瓶盖犹如普通的塑料瓶盖，拧开能喝，瓶身采用单层高阻气性PET啤酒瓶代替玻璃。这种包装瓶又称“酷乐瓶”，据远东集团相关负责人介绍，普通玻璃酒瓶易碎，要经过回收、清洗、消毒等多个工序，非常耗费资源，而“酷乐瓶”随饮随弃，并能够与现在用于水、饮料等包装的PET瓶一起回收，循环利用，重量只有普通玻璃瓶的1%，不仅开启方便、节能环保，同时也更安全。

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2、塑胶原料在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。机械特性塑胶原料具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

虽然塑化扭矩只是一个峰值，但整个塑化峰所对应的时间的积分面积(能量消耗)却远大于平衡扭矩所对应的时间的积分面积(能量消耗)。事实亦证明：塑化扭矩只大百分之几，因它积分面很大，所以消耗的能量亦很大，加工设备因不堪重负，而有可能“报警”。对于塑化峰的峰值(塑化扭矩，塑化时间)常见于中，但对塑化峰的形状(即半峰宽度及半坡斜率)却少见评论，事实上，半峰宽度及后半坡斜率亦是润滑体系影响树脂熔化特性一个重要标志。

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⑦宝理塑料（为Ticona和日本大赛璐化学公司的合资公司）、　　在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _

能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。背压太低时，易出现下列问题：背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小(较松散)，夹入空气多。会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。过高的背压，易出现下列问题：炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大，会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).对于热稳定性差的塑料(如PVPOM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。

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特性应用（1）一般性能：塑胶为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯塑胶的相对密度为1.3，但改性后会增大。塑胶有吸水率极小，一般只有0.03%左右。塑胶的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。化学镀铜多采用甲醛作还原剂，对身体有较大的伤害。此工艺也不适合自动化生产，很难适应塑料的高品质电镀要求。胶体钯化学镀镍工艺已问世近3年，与硝酸银化学镀铜相比，此工艺稳定、简便、所需的劳动力少、得到的镀层质量更好，并可用于自动线生产。但传统的胶体钯化学镀镍工艺成本较高，特别是胶体钯活化液，钯含量一般为15～6mg/L，同样的活化，其成本是硝酸银的1倍以上。而传统的化学镀镍溶液自身仍存在一定的稳定性问题，使用周期较短。