铁厂废水，冶金废水，洗煤废水等的污水处理效果。美国Custom Resins Nylene 9110 PA610 耐高温工厂应用大量介绍：

塑胶原料 [6] 强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力塑胶原料具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。塑胶原料树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。塑胶原料树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性塑胶原料材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

其可能与PET在老化测试前后羧酸的残留量有关，其因H：LS对于酸性物质会产生失效效应，但还需再作进一步探讨才可确认。.添加H：LS的PET耐候测试前后YI值的比较。结论本实验研究发现，添加光稳定剂能降低PET的紫外光透过率，其的比例是EV234：ST136约为.52：.48，能达到39nm透过率约为.46%和42nm透过率约为84.45%。且经过老化测试之后，由添加1%的ST136的耐黄变效果，且不影响起始颜色。常用的塑料聚氯乙烯(pvc)聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚苯乙烯(PS)和K树脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)聚碳酸酯(PC)聚四氟乙烯(PTFE)与玻璃/金属材料相比，塑料主要特点：成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性器械的生产原料；加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造成复杂结构的制品；坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎；具有良好的化学惰性和生物安全性。

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塑胶可以利用气态的偏二氟乙烯单体通过自由基（或受控自由基）聚合过程合成。后续还要进行熔铸或溶液处理（比如溶液浇铸、旋涂或薄膜流延）。同时还要制备朗缪尔-布洛杰特薄膜。基于溶液的处理常用到的溶剂包括二甲基甲酰胺以及丁酮。在水性乳液聚合中，常用含氟表面活性剂，阴离子形式的全氟酸，来作为加工助剂，用于增溶单体。相较于其他含氟聚合物，聚偏二氟乙烯的熔点较低（约177°C），因而较易进行熔化处理。防爆: 远离热源、火花、明火、指示灯和其他点火源保存。防静电: 避免静电释放。

通过提供这种改性剂而提高PL：的工作温度，杜邦希望可以扩展这种材料的应用范围。”BiomaxThermal是杜邦公司推出的用于PL：的第二种改性剂。推出的增韧改性剂BiomaxStrong可提高PL：的加工性，耐久性，冲击强度以及在刚性结构中的弹性，并可作为加工助剂提高挤出工作效率。这两种改性剂均为PL：材料带来相应的好处并可直接在挤出工艺中添加至材料之中。BiomaxThermal将会首先在美国地区推向市场，然后将在29年初推向欧洲和亚洲地区。

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塑胶的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用塑胶通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，塑胶通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的塑胶能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。塑胶原料具有自熄性，使得在不加任何阻燃剂的情况下，都可以达到UL标准94V-0级。

因而4t/a以下生产能力的企业大多数采用人工配料、运输、混料的方式。人工配料的问题是劳动强度高，配料、混合中有粉尘污染，但它投资小，生产灵活。物料处理的自动化是指以电脑控制的自动配料系统为核心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相组合，从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。这项技术从2世纪8年代中期引入我国，并在一些有一定规模的大企业中应用。这种技术的优点在于配料精度高，生产效率高，污染少，能满足大批量挤出生产的需要。

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弯曲强度/MPa 172 170 174 170 221 214性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上

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