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RC-CU200 无氰碱性镀铜
工艺特点:
CU200是我公司引进国外技术新研制开发的新一代无氰镀铜新工艺,其特点如下:
2 环保,很适用于钢铁件、黄铜件、铝合金、锌合金工件作底层电镀,结合力强
2 镀液稳定可靠,寿命长
2 镀液活性强,阴极极化电位大,镀层可加厚,光亮度高,无脆性
2 废水处理容易,只需加沉淀剂就可以除去有机物,可达标排放
溶液组成及操作条件:
原材料及操作条件 |
挂镀 |
滚镀 |
纯水 |
500毫升/升 |
560毫升/升 |
RC-CU200A |
400 毫升/升 |
350毫升/升 |
RC-CU200B |
100毫升/升 |
90毫升/升 |
RC-CU200C |
1-5毫升/升 |
1-5毫升/升 |
pH值 |
9.5(9.0-10) |
9.5(9.0-10) |
温度 |
50(40-60) ℃ |
50(40-60) ℃ |
Dk(A·dm-2) |
1(0.5-1.5) |
0.6(0.1-0.9) |
SA:SK |
1.5:1 |
1.5:1 |
阳极 |
轧制高纯铜板 |
轧制高纯铜板 |
时间 |
2-5分钟 |
20-30分钟 |
搅拌 |
阴极移动或空气搅拌(视情况) |
阴极移动或空气搅拌(视情况) |
过滤 |
连续过滤 |
连续过滤 |
镀液配制(挂镀,以100L为例)
2 镀槽中加入约40L去离子水,加人200B光亮剂10L,搅拌。
2 缓慢加入200C调整剂约0.3L溶液。
2 加人40L 200A溶液(内含铜900g),搅拌,加去离子水达工作体积,搅拌均匀。
2 继续用200C调整剂调pH值,控制溶液pH值9.5。
2 加热至工作温度,试镀。
镀液的控制与维护
2 200A电镀浓缩液为基础基质提供铜。在电镀过程中,沉积的铜由阳极侵蚀补充。带出的复杂药剂由添加200B补充。一般只在新配槽或镀液功能竭尽时才能添加200A。镀液中铜含量,挂镀一般维持在8~10g/L,滚镀维持在6~8g/L。在生产过程中由于镀液的带出损耗和电极过程的损失,可根据化学分析进行补充,每缺少铜lg/L,可补充200A44mL/L。(A400,B100)
2 200B补充液中含复杂药剂,它的添加可作为带出的补充和因电化学作用而消耗的量,过少将会引起结合力下降,轻微过量将不会引起什么不良影响。200B补充液中含有较强酸性物质,所以添加小心,且加入前需要用200C调整剂(3-4):1配合使用。200B的消耗量约为150~200mL/KAH,也可根据霍尔槽试验添加。
2 镀液的pH值应控制在9.0~10,不可低于9,以免影响镀层结合力,升高pH值用碳酸钾,降低pH值用200B。
2 阳极材料采用轧制高纯铜板为好,为防止阳极泥及铜粉污染镀液,须用尼龙套,并连续过滤镀液。
2 应严格防止CN-和铁、铜、镍、铬等金属离子污染槽液,导致镀层外观变差,产生雾状,结晶粗糙,色泽暗红等缺陷。
镀液中铜的分析
2 吸取镀液5mL置于250mL锥形瓶中,加水25mL,摇匀。
2 加过硫酸铵(NH4)2S2O8 3g,摇匀片刻,加1:1氨水10mL,溶液为清澈深兰色,加水60mL,摇匀。
2 加PAN指示剂5~6滴,溶液呈紫红色。
2 用0.05M EDTA标准溶液滴定至由紫红色变黄绿色为终点。
2 计算:Cu/g·(1/L)=0.635×V