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产品名称:PEEK(聚醚醚酮)材料的连续使用温度极高,(大约260度),还具有极高的刚度和硬度,以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能,并能抵抗能量射线照射。PEEK具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。
主要特性:空气中最大允许工作温度非常高(可260度持续工作,短时可达310度),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能,优秀的耐高能辐射性能,固有的低可燃性,而在燃烧时产烟少。
应用领域:PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。
PEEK板 的4款型号及颜色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV (黑色)加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
规格:板材:厚x宽长=3~100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材:直径x长=5~200mm x 1000mm
颜色:褐灰色/黑色/本色/土灰色/米黄色
产地:德国/瑞士/美国/日本
性能参数表 |
性质 | 试验标准 | 数据 | 性质 | 试验标准 | 数据 |
密度 | ISO1183 | 1.32g/cm3 | 体积电阻 | VD0303 | 4.9*1016xcm |
吸水性 | DIN53495 | 0.5% | 表面电阻 | VDE0303 | ≥1015 |
化学抵抗性 | ?? | - | 介电常数1MHz | DIN53483 | 3.2 |
连续使用温度 | ?? | -40~260C | 介电损耗因数1MHz | DIN53483 | 0.003 |
屈服抗拉强度 | ISO527 | 97MPa | 介电强度 | VDE0303 | 190kv/mm |
屈服拉应变 | ISO527 | 4.9% | 泄漏电流强度 | DIN5340 | KC150 |
极限抗拉强度 | ISO527 | - | 粘接性 | ?? | + |
极限拉应变 | ISO527 | >60% | 无毒无害性 | EEC90/128 | - |
抗冲击韧度 | ISO179 | 0.B.kJ/m2 | 摩擦系数 | DIN53375 | 0.34 |
缺口冲击韧度 | ISO179 | 8.2kJ/m2 | 燃烧性能 | UL94 | V-0 |
洛氏法球压硬度 | ISO2039-1 | M99MPa | 抗紫外线性能U.V | ?? | 0 |
邵氏D硬度 | DIN53505 | 90 | 耐酸性 | ?? | + |
抗弯强度 | ISO178 | 170MPa | 耐碱性 | ?? | + |
弹性模量 | ISO527 | 3660Mpa | 耐碳酸水性 | ?? | + |
维卡软化温度 | ISO306 | 250℃ | 耐氯碳酸水性(CKW) | ?? | 0 |
热畸变温度 | ISO75 | 240℃ | 耐芳香族化合物性 | ?? | + |
热线性膨胀系数 | DIN53752 | 0.47K-1*104 | 耐酮性 | ?? | + |
热导率20℃ | DIN52612 | 0.25w/(mxk) | 耐热水性 | ?? | + |