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应用实例:与市场上流行过滤设备陶瓷过滤机现场比较
前言:卧式螺旋沉降离心机主要应用在污泥脱水领域,为了满足客户针对矿业公司精矿脱水及尾矿治理的要求,浙江杰能环保科技设备有限公司对现有卧式螺旋沉降离心机部件进行技术改造,使其分离因数能达到精矿脱水工艺!
一.新旧工艺对比(设备设计工艺参数)
序号 |
项目 |
卧螺离心机 |
陶瓷过滤机 |
备注 |
1. |
进料浓度(%w/w) |
0.5-40 |
45-60 |
|
2. |
浓缩设备 |
不需要 |
浓缩池 |
|
3. |
基础建设 |
小 |
大 |
|
4. |
占地面积 |
小 |
大 |
|
5. |
精矿粉脱水效果(%w/w) |
<30 |
<25 |
二.离心机设备工作原理和优点
工作原理:
离心机系统的工作原理是:悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了离心机对物料的连续分离。
主要优点:
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山处理工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;
3、 人工成本低。完全自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下,离心脱水机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于20年。
5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。
11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪声声压级低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的80dB(A)。
三.离心机设备技术参数
型号 |
LWJ550 |
转鼓直径(mm) |
550 |
转鼓长度(mm) |
1500 |
处理能力(t/h) |
30 |
差转速(rpm) |
1~70(无级可调) |
转鼓转速MAX (rpm) |
3600(无级可调) |
分离因数MAX(G) |
3120(无级可调) |
主电机功率(kW) |
45 |
辅电机功率(kW) |
22 |
驱动类型 |
V型皮带驱动 |
处理介质 |
矿山泥浆、建筑打桩泥浆、洗砂泥浆、 |
工作温度(℃) |
≤90 |
振动速度(mm/s) |
≤4.5 |
噪声(dB(A)) |
≤85 |
外形尺寸L×W×H(mm) |
3600*1650*1050 |
整机重量(kg) |
4200 |
动载荷(kg) |
6300 |
四.现场测试结果(与陶瓷过滤机比较)
序号 |
项目 |
卧螺离心机 |
陶瓷过滤机 |
备注 |
1. |
进料浓度(%w/w) |
15 |
15 |
实际进料浓度 |
2. |
浓缩设备 |
不需要 |
浓缩池 |
|
3. |
基础建设 |
小 |
大 |
|
4. |
占地面积 |
小 |
大 |
|
5. |
精矿粉脱水效果(%w/w) |
30 |
20 |
实际出料含水率 |
总结:针对目前矿业公司对精矿脱水及尾矿治理领域的要求,我公司用实际行动解决了客户的后顾之忧,每年为客户节约了几百万元的运营成本!
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