铬钼高锰钢堆焊焊条山东亚通焊材总经销
铬钼高锰钢堆焊焊条山东亚通焊材总经销
产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:山东德州夏津工业区
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  • 最小起订量:1公斤
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    商铺名称:清河县源特焊接材料有限公司

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    商品详情

      铬钼高锰钢堆焊焊条

       

       

      D102锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDPMn2-03

      说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

      用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

      熔敷金属化学成分(%)

      化学成分

      C

      Mn

      保证值

      0.20

      3.50

      堆焊层硬度: HB220

      参考电流 (ACDC)

      焊条直径(mm)

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接电流(A)

      90~110

      140~180

      180~220

      注意事项:
      1.
      焊前焊条须经250左右烘焙1h
      2.
      在堆焊大型工件前应预热至200左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

       

      D106锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDPMn2-16

      说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V

      用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

      D107锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDPMn2-15

      说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。

      用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

      D112铬钼堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMo-A1-03

      说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

      用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

      D126锰钢堆焊焊条

       

      说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。

      用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

      D127锰钢堆焊焊条

       

      说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

      用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

      D132铬钼堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMo-A2-03

      说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

      用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

      D146锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDPMn4-16

      说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

      用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

      D156铬锰堆焊焊条

       

      说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。

      用途: 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

      D167锰硅堆焊焊条

      符合 GB EDPMn6-15

      说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

      用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

      D172铬钼堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMo-A3-03

      说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。

      用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

      D207铬锰硅堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

      说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

      用途: 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

      D212铬钼堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMo-A4-03

      说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

      用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

      D217A铬锰钼堆焊焊条

      符合 GB EDPCrMo-A3-15

      说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

      用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

      D256高锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDMn-A-16
      相当 AWS  EFeMn-A

      说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。

      用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

      D266高锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDMn-B-16
      相当 AWS  EFeMn-B

      说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
      D266
      D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo,从而提高了抗裂和耐磨性能。

      用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

      D276高铬钼锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDCrMn-B-16

      说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

      用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

      D277高铬锰钢堆焊焊条

      符合 GB EDCrMn-B-15

      说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

      用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

      KD286铁路道岔堆焊焊条

      符合 GB EDMn-B-16

      说明: KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

      用途: 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

      D286B铁路钢轨堆焊焊条

      符合 GB EDMn-B-16

      说明: D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

      用途: 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

      以上焊条全部有详细说明:

      电话:0319-5395303

      堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

      堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

      堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

         堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
          1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
          2、焊后进行消除应力热处理。
          3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
          4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
         开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
         碳当量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100以上

      ≤0.70

      250以上

      ≤0.50

      150以上

      ≤0.80

      300以上

      ≤0.60

      200以上

      ≤0.90

      350以上

      高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400

       堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
          1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
          2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
          3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
         堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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