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镀镍中间体，铜件镀镍，化学镀镍 张小姐 13686661868 http://www.dghaolun.com
化学镀镍添加剂的作用和补充
1．主光剂 保持镀层的光亮度和填平性，日常生产按250-350毫升/千安时补加，可单一补充。
2. 柔软剂 降低镀层的内应力，增加镀层的柔软性，提高镀层的深度能力。视生产情况酌情添加，活性炭处理时需补充少量。
3. 辅助剂 减少针孔，提高光亮度、深度能力和镀层的均匀性，视生产情况酌情添加。
4. 润湿剂 防止镀层产生针孔,消耗量为40-50 毫升/千安时，生产过程中可酌情增减。
化学镀镍常见故障及排除方法
故障现象 |
可能原因 |
处理办法 |
镀层光亮不足 |
主光剂不足 |
适量添加主光剂 |
低电区出现灰色或 黑色镀层 |
金属铜或锌杂质污染 |
1.电解处理 2.加入适量BH-镀镍除铜剂 |
镀层有针孔 |
1、光亮剂过量 2、pH值过高 3、镀前处理不良 4、有机杂质污染 5、润湿剂不足 |
1.电解处理 2.降低pH值 3.检查前处理各个环节 4.活性炭吸附处理 5.加入润湿剂 |
高电区烧焦 |
1、阴极电流密度过大 2、硝酸根污染 3、pH值过高 |
1.降低电流密度 2.提高镀液温度，大电流电解 3.降低pH值 |
1.当工件型状复杂，低区走位不佳时，可适量添加HL-镀镍走位水1-10 毫升/升，消耗量为80-150毫升/千安时升；
2.镀液被铜或锌杂质污染时，可适量加入HL-镀镍除杂水1-2 毫升/升；
3.镀液被铁杂质污染时，可适量加入HL-镀镍除铁水1-2 毫升/升。
