我公司生产的螺杆式启闭机系列采用蜗轮、蜗杆变速，螺母旋转、使螺杆做上下运动，带动闸门启闭。螺杆式启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点，按驱动方式分为手动、电动和手电两用三种方式。其规格型号有：手扳式、封闭代锁式、侧摇式、手摇式、全封闭式、直联式、手电两用式、本产品都备有专用扳手，可起到防盗水作用。电动启闭机可增设形成限位装置，做极限运行保护。本产品是农水建设，水电站、灌区、渠道、水产养殖、水库等进水、退水闸的配套机械。山区、平原有无电地区均可使用。   螺杆式启闭机的安装步骤： 1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔稳和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 无电地区均可使用QI型系列螺杆式手电两用启闭机，在结构设计与使用性能上具有以下特点。本机为手电两用，可根据用户需要，配备电动装置，并配备手摇把2个，供手动使用。本机设计生产执行标准为水利部、能源部SD298-88《QL型螺杆式启闭机技术条件》。各部零件执行国家标准。本机采用蜗轮、蜗杆变速，螺母旋转，使螺杆作上下运动，带动闸门启闭。可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。螺杆长度可按用户工程要求长度生产，双吊点吊点距按用户要求设计而定。移动式卷扬启闭机的安装调试启闭机：安装机架地基应牢固平整，留有底角螺丝孔的位置，启闭机到位后，找平浇铸成型。钢丝绳在滑动轮组上卷线时可把护罩上的螺栓拆卸掉，护罩即可拆掉，然后把钢丝绳绕上去，通过定滑轮，然后安好护罩，同时把两端固定在卷筒端部。手摇器的安装，应使联轴器与电机端部联轴器，架设在同一轴线上，并能分离10毫米的间距。启闭机的运行调试首先检查各部位螺栓、润滑油等，然后利用手动机、手摇器的离合装置合拢，使滚筒转2-3圈，检查确认各部分合理后，将手摇器的离合器脱开（既非应急升启时，不得合拢此离合器），方可接通电源，空载试行运转，须逆运行，确定正常后，再加负荷，上下运行，不少于二次。如本机露天安装时，可设大型防水罩，但开动前必须取下防水罩。维护的内容可概括为清洁、紧固、调整、润滑八字作业。①清洁。启闭机械在运行过程中，由于油料、灰尘等影响，必然会引起设备表面及关键部位的脏污

卷扬式启闭机的卷筒 如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。 铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。OPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动启闭机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。我厂主导产品： 1、螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式螺杆启闭机；手轮启闭机；QLP平推螺杆式启闭机0.5-2T；QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T；QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T；QL手摇螺杆式启闭机；手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式）；摇摆式启闭机；电装启闭机；QLZ直联螺杆式启闭机：QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。 3、铸铁闸门；高压铸铁闸门；双向止水铸铁闸门；组装式铸铁闸门；平面拱形铸铁闸门；镶铜铸铁方、圆闸门；机闸一体式铸铁闸门；可调节式堰门；转动闸门；转动门盖；螺旋闸门；插板闸门；拦污栅等。 4、钢制闸门；滚动式钢制闸门；滑动式钢制闸门；叠梁闸门；弧形闸门；机闸一体式钢制闸门；平面滑动闸门；平面定轮钢闸门；钢铁复合闸门；热喷锌钢制闸门；不锈钢闸门；翻板闸门等。 5、HGS-回转式格栅除污机；FHG-反捞式格栅除污机；XGS-旋转式格栅除污机；GLGS-高链式格栅除污机；YZL-螺旋压榨机；PLS-平面格栅等。 6、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带，止水橡胶有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订做各种型号橡胶制品。 7、铸铁拍门（潮门）；钢制拍门；复合材料拍门；玻璃钢拍门；不锈钢拍门；侧翻拍门；浮箱式拍门；整体折叠式拍门等。

卷扬式启闭机结构 1 主要零部件1.1 吊耳及吊轴设计应符合SL41规范第6.1条的规定。1.2 钢丝绳及其紧固件(1) 应优先采用交互捻、线接触、A级镀锌钢丝绳。钢丝绳的安全系数不小于5。(2) 双吊点的起升机构，应采用同一盘钢丝绳，并经过预拉伸处理。钢丝绳严禁接长。(3) 钢丝绳套环、压板、绳夹和接头应分别符合GB5971、GB5972、GB5975、GB5976、GB5973中的有关规定。(4) 钢丝绳存放、运输时应卷成盘形，表面涂上防锈油，两端扎紧并带有标签，注明货号和规格。无出厂质量合格证的钢丝绳不允许使用。1.3 滑轮应符合SL381规范第1.3条的规定。滑轮上任何部位出现裂纹均应报废。1.4 卷筒应符合SL381规范第1.4条的规定。卷筒上任何部位出现裂纹均应报废。1.5 联轴器应符合SL381规范第1.5条的规定。1.6 采用进口块式制动器，在高速轴侧设置一道，卷筒侧设置一道安全制动器。
卷扬式启闭机结构 1 主要零部件1.1 吊耳及吊轴设计应符合SL41规范第6.1条的规定。1.2 钢丝绳及其紧固件(1) 应优先采用交互捻、线接触、A级镀锌钢丝绳。钢丝绳的安全系数不小于5。(2) 双吊点的起升机构，应采用同一盘钢丝绳，并经过预拉伸处理。钢丝绳严禁接长。(3) 钢丝绳套环、压板、绳夹和接头应分别符合GB5971、GB5972、GB5975、GB5976、GB5973中的有关规定。(4) 钢丝绳存放、运输时应卷成盘形，表面涂上防锈油，两端扎紧并带有标签，注明货号和规格。无出厂质量合格证的钢丝绳不允许使用。1.3 滑轮应符合SL381规范第1.3条的规定。滑轮上任何部位出现裂纹均应报废。1.4 卷筒应符合SL381规范第1.4条的规定。卷筒上任何部位出现裂纹均应报废。1.5 联轴器应符合SL381规范第1.5条的规定。1.6 采用进口块式制动器，在高速轴侧设置一道，卷筒侧设置一道安全制动器。1.7 传动系统应采用减速器输出轴与卷筒直联的方式，不得采用开式齿轮副。减速器采用硬齿面减速器，推荐采用博能、国茂、南高齿等知名品牌产品。1.8 滑动和滚动轴承应符合SL381规范中1.9及1.10条的规定。 保护装2.1 起升机构应设置荷载限制器、扬程指示及位置控制装置。2.2 起升机构装设1套数字式扬程指示器用于扬程指示及位置控制。其传感器采用值型光电式旋转编码器，输出信号应满足电气控制要求。2.3 扬程指示在电气柜以数字直接显示，读数精度为1cm。在断电情况下应能跟踪闸门位置。2.4 位置控制设备除应具备对上、下极限位置控制进行保护外，并应有至少二个位置开度预置和下滑的功能，同时应加设机械控制上、下极限作为冗余。2.5 起升机构应安装数字式荷重显示装置，其传感器采用轴销或柱式荷重传感器，并能数字显示荷重(双吊点荷重分别显示)，并设有两套超载接点输出，精度不大于0.5%。2.6 荷重显示装置应符合SD315-89第3.12条规定，并应能避免由于动荷载引起的误动作。荷载限制器的综合误差不大于5%，输出为4mA～20mA模拟量。2.7 当吊具上的荷载达到额定值的90%时，应给出预警信号，并至少提供两对电气的预接点；到达额定值110%时，应切断起升机构电源，并至少提供两对电气的接点。2.8 当吊具欠载时，应给出欠载预警信号并停机，并至少提供两对电气的预接点。QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6w（19）型，公称抗拉强度15501700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。 启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。1.7 传动系统应采用减速器输出轴与卷筒直联的方式，不得采用开式齿轮副。减速器采用硬齿面减速器，推荐采用博能、国茂、南高齿等知名品牌产品。1.8 滑动和滚动轴承应符合SL381规范中1.9及1.10条的规定。 保护装2.1 起升机构应设置荷载限制器、扬程指示及位置控制装置。2.2 起升机构装设1套数字式扬程指示器用于扬程指示及位置控制。其传感器采用值型光电式旋转编码器，输出信号应满足电气控制要求。2.3 扬程指示在电气柜以数字直接显示，读数精度为1cm。在断电情况下应能跟踪闸门位置。2.4 位置控制设备除应具备对上、下极限位置控制进行保护外，并应有至少二个位置开度预置和下滑的功能，同时应加设机械控制上、下极限作为冗余。2.5 起升机构应安装数字式荷重显示装置，其传感器采用轴销或柱式荷重传感器，并能数字显示荷重(双吊点荷重分别显示)，并设有两套超载接点输出，精度不大于0.5%。2.6 荷重显示装置应符合SD315-89第3.12条规定，并应能避免由于动荷载引起的误动作。荷载限制器的综合误差不大于5%，输出为4mA～20mA模拟量。2.7 当吊具上的荷载达到额定值的90%时，应给出预警信号，并至少提供两对电气的预接点；到达额定值110%时，应切断起升机构电源，并至少提供两对电气的接点。2.8 当吊具欠载时，应给出欠载预警信号并停机，并至少提供两对电气的预接点。QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6w（19）型，公称抗拉强度15501700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。 启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。