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渠道铸铁闸门结构：
1、门由阀座(阀体)、阀板、密封圈、铰链四部分构成。仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启；反之则关闭。
2、门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，如有需要以便镶入青铜密封面。
3、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。
二、渠道铸铁闸门适用范围与型号 ：
1、适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。
2、、主要技术参数 型号 SFZ2500*3000 安装地点 泵站内 洞口底部至顶板高度10.6m 安装形式 附壁式 承压方向 正向受压承压力 正向承压≥0.1MPa 反向承压≥0.03MPa 渗漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min启闭力
三、铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
闸门结构剖析：1.闸门面板 闸门面板是用来直接挡水，并将承受的水压力传给梁格，面板通常设在闸门上游面，这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而聚集污物，也可以减少因门底过水而产生的的振动，对静水启闭的闸门或当启闭闸门时门底流速较小的闸门，为了设置止水的方便，面板可设在闸门的下游面。2.梁格 梁格用来支承面板，以减少面板跨度而不致使面板过厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、竖直次梁、顶梁和地梁）和边梁，共同支承面板传来的水压力。3.空间连接系 由于门叶结构是一个竖放的梁板结构，梁格自重是竖向的，而梁格所承受的水压力却是水平的，因此，要使每根梁都能处在它所承受的外力作用的平面内，就必须用连接系来保证整个梁格在闸门空间的相对位置，同时，连接系还起到增强门叶结构在横向竖平面内和纵向竖平面内刚度的作用。门板按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求，挠度应水大于构件长度的1/1500.门板的计算厚度应增加2MM的腐蚀裕量。门板最小厚度应不小于设
墙管式闸门与墙管连接之间应设月止水垫片，其垫片应符合GB4216.9及GB4216.1规定。
f)所有形成连接或支承的表面均应进行机加工，直接用螺栓连接到基础埋件的加工面。
g)门框上应设置闸门安装基准。
3.3.3 导轨应符合下列规定：
a)导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造，导轨上的所有支承和接触面应进行机加工。
b)导轨应按设计水头设计，其拉伸，压缩和剪切强度满足许用应力要求，导轨的设计长度不小于孔口高度的1.5倍。
c)应采取防止螺栓固定的导轨横向移动的措施。导轨应能承受由于水压和楔块作用产生的推力，导轨应满足许用应力要求。
d)楔块或楔块面应紧固在导轨的特定点上，闸门处于关闭位置时，所有点应与门板上的楔块面紧密接触。
e)门框上设置启闭机机架梁时，导轨应具有连接板。
3.3.4
启闭机机架梁应符合下列规定：
a)启闭机机架梁梁材料的极限强度满足许用应力要求。
b)启闭机机架上部应进行机加工后安装操作机构。启闭机机架梁与导轨顶部挡板连接的挡板接触面应进行机加工，并用螺栓连接到导轨上。
3.3.5密封座应符合下列规定
a)带密封座的铸铁闸门，座面应由轧制或挤压的不锈钢或青铜制成
b)在闸门的使用期内确保密封座不能变形和松动。密封座采用沉头螺栓连接，连接后对密封面进行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有贯穿性间隙，密封面 间隙不超过0.3mm,长度不超过100mm,
3.3.6 吊耳或吊块螺母应符合下列规定
