超大功率打孔机水平打孔，采用四冲程发动机，强型齿轮箱体，齿轮传动。合金耐磨性钻头，能够快速的在各种硬土质上完成钻孔作业。双人操作，双安全保险索，操作安全性能高，机器振动小，噪音低，机身轻，灵活耐用。新式易启动手拉器，加长舒适型手柄，铁罩加固型钻壳等专业先进的技术组成。机芯及缸体不易损坏拉缸，使用时较二冲程的省油，此款为大马力，低油耗产品，是国内先进有力的机器。 四冲程专用发动机，全铜齿轮箱体，无级变速，超大扭矩，能够适合各种大坑径，配置大钻头作业，遇到石头及树根等不伤机器。操作时机器振动小，噪音低，机体不发热，可长时间连续作业

超大功率打孔机水平打孔的操作方法及掏孔过程中的注意事项。
  1、在进行钻孔之前，请先阅读“安全操作须知”。建议首先选取一些松软的土地进行试钻，这样有助于熟悉挖坑机性能及使用方法，或请有经验的人员在现场实行指导工作。
  2、在钻孔作业过程中，要用左手紧紧握住支架把手，用右手大拇指和其他手指紧紧握住油门开关及支架把手，双脚踏地，间距远宽于肩，身体与钻头保持适当距离，这样有助于保持平衡，有效控制机体。
  3、在刚开始钻孔的时候，要让钻头头部插入地表后（先定位）方可缓慢加大油门，一定不能突然加大油门，否则，钻头会因无定位点而出现跳摆现象，会对您造成人身伤害。
  4、不必用强力向下压钻头，当油门全开时，只需把稳支架把手，轻巧施加压力即可。
  5、当感觉钻孔很吃力时，可以适当重复将机体向上提升再继续往下钻。
  6、紧紧握住支架把手，有助于减少阻力和反弹力的发生，有效保持对挖坑机的控制。  
  7、对阻力和反弹力原因有了基本了解，可使您减少或消除惊恐的心理，可以更好的应对，避免事故的发生。

超大功率打孔机水平打孔操作方法：是采用先张法离心技术生产的高强度混凝土桩，现已大量使用在高层建筑地基处理工程中。在安装管桩时，为了保证管桩与基础之间的连接，需在管桩上部的桩芯中安装钢筋笼并浇筑微膨胀混凝土，进而形成管桩与基础之间的锚固连接。但是，在静压不带桩尖的管桩进行地基处理的过程中及送桩后，泥土会从管孔底部或顶部进入桩芯，那么在管桩完成压桩并截掉桩头后，桩芯内会挤满泥土，所以在浇筑混凝土之前需将桩芯内的泥土掏出并清理干净。目前，当管桩灌芯深度较小时，可以采用人工进行桩芯清理；当灌芯达到人工无法掏至的深度时，常采用以下两种方法对桩芯内的泥土进行清理:种方法是通过人工将底部具有螺旋片的钢管旋入桩芯的土中，然后将钢管上提，利用螺旋叶片将桩芯土提出来；重复以上操作直至清理至设计标高，劳动强度较大，需要投入大量劳动力，费工费时，效率较低。第二种方法是通过人工先将桩芯内的泥土捣稀，然后将末端带封闭漏斗的长杆伸入桩芯内将稀泥提出。

超大功率打孔机水平打孔，由通用汽油机、超越离合器、高减速比传动箱及特殊设计的钻具组成,具有体积小、重量轻、操作方便、维护简单、耗油省、噪音低、易启动、成孔效率高、运行费用低、价格便宜等特点。可用于7米，8米，10米，12米，15米电线杆挖洞作业，效率高，挖坑速度快。还可以用于电力、电信、市政、高铁、高速、公路、建筑、石油、林木等各种土质层上面的柱杆、木桩、桥墩、林木等钻孔工程，实现多功能特点。施工效率高，是理想的基础施工设备。双人操作，安全可靠，是一款节能型钻地机器。

超大功率打孔机水平打孔很容易钻入管桩桩孔内的淤泥淤土中，而当提拉清土器时，钻头的螺旋叶面可以将管桩桩孔中的淤泥淤土大量地带出来，马力强劲，对管桩桩孔内壁的清理效果是人工清理无法比拟的。地界标示记号钻孔机专用机械，挖地界标示记号孔利器，双人手扶操作即可，安全轻便的携带于各种路标牌挖孔处，各种建筑工程进行管桩孔内清理工作。