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悉，但该设备的广泛推广，很多客户已经逐渐了解这个设备的性能优势，尤其是一些PVC粉的厂家在了解原输送机逐渐由管链式输送机计划取代。所以，管链式输送机的设备优势 ，已被越来越多的PVC粉末制造商所认可。

管链式输送机在国内外输送设备领域采用了先进的设计理念。采用环管密封输送结构。环形管的内部由链轮转动，链条上的圆盘驱动物料完成整个输送过程。其性能不仅稳定、高效，而且对粉尘、挥发性物质和有毒物质也具有优良的环保和防污效果。

，管链式链式输送机更适合输送物料。即使PVC粉体生产过程中由于温度变化、添加剂使用等结构变化，管式链式输送机仍能保证物料的顺利输送。密封结构能保证清洁整洁的工作环境，管链输送机在输送过程中可设置多个入口和出口，无论是在加入反应物的过程中，还是在输送粉末水分的过程中，都不影响正常输送过程的操作。

另外，管链式输送机也是一种耐热输送设备，内链和圆盘可以保持在高温下正常工作，不需要担心高温PVC粉体输送设备的损坏。值得一提的是。管链输送机根据环形管链的柔性特点，整个输送管线可根据客户需要采用卧式、斜式、立式等多种方式输送。用户可以创建一条从粉末生产到产品成型的自动输送线，大大提高了整个过程的自动化程度。

管链输送机输送原理

管链输送机输送物料是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动；当水平输送物料时，物料受到链片在运动方向一个推力作用，当料层间内摩擦力大于物料与管壁外摩擦力时（这是基于力学原理），物料就会随链片向前运动，形成稳定的物料流；当管链输送机垂直输送物料时，管内物料受到链片向上的一个推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续物料流。

管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、管链输送机等。

一、组成部分

管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。

二、综述

管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。该输送构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

材料组成

1、主从动箱、管道、链条、链轮：采用304不锈钢或碳钢

2、盘片：尼龙或PU

管链输送机

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机的优势

1容积式输送装置,可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自

动

化程度，满足现代企业对环境保护的要求

2结构紧凑, 占用空间小，可以三维改变输送方向。

3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输

送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使

很少的物料颗粒产生碎屑。

5根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

6链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

7特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

8我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部

件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据

链式输送机设备选用

输送机械设备配件根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的适链速可参照表2-2选择，

它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。

机型选用

改向滚筒根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。