滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+,,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。
调速方式:变频调速,无级,潍坊滚筒输送机,变速等。
传动速度:最大180m/min。
最大负载:
多楔带PJ:单元最大300KG
多楔带PK:单元最大2000KG
链条:根据链条强度,具体咨询厂家
同步带:根据同步带芯线材质(钢丝、玻璃纤维、尼龙)决定,具体咨询厂家
O带:单位最大30KG
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无动力滚筒还起着支承输送带的作用,使得输送带的悬垂度不超过需求来保证输送带的平稳运行。无动力滚筒在机器运行,无动力滚筒输送机,状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等;无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备,其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成,我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。
不锈钢滚筒输送机辊筒转弯输送机间距可取输送物品长度的1/4~1/5。,机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,在开机之前应进行例行检查,把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上,在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,以满足各类客户的要求。。按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。,还可以客户要求特殊设计。
无动力滚筒是滚筒当中常用的一种,同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一,是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备,主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
无动力滚筒输送机又称辊道输送机。,驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;,无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备,主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。,辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。。
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因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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