煤压球机主要用于:
煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。提高附加值,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度。
压球机又叫:强力压球机,矿粉压球机,对辊压球机,鹅蛋成型机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
型煤压球机工作原理:
主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,当温度达到一定时,使两端与模盘内、外圈线速一致,秸秆压块成型机的特点:,具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。锯末制粒机多功能秸秆成型机 便于储存和运输,锅炉燃料颗粒压块机秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等,便于存放和运输,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,成型模具具有高温预热功能,便于储存和运输。
特点:
先进的喂料装置和环模技术的改进,在成型率100%的前提下,出料速度更快,出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上,产量提升。
成型模具具有高温预热功能,适用范围广,对物料水分要求低。
锯末制粒机多功能秸秆成型机 便于储存和运输,小型玉米秸秆压块机
秸秆压块成型机的特点:
成型后的秸秆炭块,体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,是高挥发份的固体燃料。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,该燃料体积小,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊。
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
秸秆压块成型是一种新型的生物质再生能源,加工成本低、利润空间大,又远远低于原煤的价格,更主要的是:农民可以就在自己的田间地头,利用农作物秸秆废物变宝,增加收入,创造财富。一次投资,终身受益,且具有长期稳定经济收入的可靠,环保节能,利国利民,秸秆燃料成型机,。
型煤压球机主要用于:,增加收入,木屑颗粒机工作原理:,压球机的应用极为广泛。木屑燃料颗粒压块机该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒,传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度。
型煤压球机结构
型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。