无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。
   无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；,多楔带PK：单元最大2000KG无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。,根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。,还可以客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。,能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
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    无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备，主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。,自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。,驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；,无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。。


机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。
动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。
调速方式：变频调速，无级,生产水平输送滚筒线,变速等。
传动速度：最大180m/min。
最大负载：
多楔带PJ：单元最大300KG
多楔带PK：单元最大2000KG
链条：根据链条强度，具体咨询厂家
同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家
O带：单位最大30KG
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无动力滚筒是滚筒当中常用的一种，同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一，是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备，主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造，而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等；。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。,以满足各类客户的要求。,对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。。


滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+,,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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