长治管道防腐公司015050651968华鑫高空管道防腐公司拥有各类专业技术人员及高级企业管理人才，并配备具有国内先进水平的直埋保温管和直埋蒸汽保温管生产线。公司技术力量雄厚、质量监控手段完备、是一家集科研设计，生产的专业公司。 公司主要产品，广泛用于城市集中供热、石油、化工、天然气及制冷等需要保温防腐的管道工程。使用本产品既可缩短施工周期、减少占地，又可有效地降低工程成本，节约能源损耗。公司生产严格执行国内外有关标准，并依据国外先进工艺组织产品生产。在公司内部认真贯彻质量、环境及安全方针，并获得GB/T19001-2000（ISO9001：2000）质量体系认证。公司对从原料进厂到出厂的全过程实施了标准化的控制。 公司主要工程技术人员，在管道直埋敷设理论方面有较深的研究，并多次带队到国外进行考察和培训。通过实践，并在引进国外生产线的基础上，处行设计了在国内属技术先进的预制直埋保温管专用设备，为确保产品质量奠定了可靠的基础。 多年来，我公司领先先进的设备及管理模式，尖端的技术和完善的质量保证体系，成功的参加了国内许多重点工程的建设和改造。我公司产品畅销全国各地，产品质量优良，价位合理，服务周到。 公司员工始终如一的坚持信誉至上，用户第一的宗旨、愿以高品质的产品、高标准的质量、合理的价格、优质的服务竭诚为广大用户服务。
（一）施工准备
1.材料的要求：
a.除锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证
b.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等等
c.其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、牛皮纸、塑料布等
2.主要机具
a.机具：喷枪、空压机、金刚砂轮、除锈机等
b.工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等
3.作业条件
a.有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地
b.施工环境温度在5摄氏度以上，且通风良好，无烟煤、灰尘及火汽等，气温在5摄氏度以下施工要采取冬季施工措施。
（二）操作工艺
1.工艺流程：管道、设备及容器的清理、除锈到管、设备及容器防腐刷油
2.管道、设备及容器的清理、除锈
a.人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮绣除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
b.机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去除，然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷漆前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉
3.管道、设备及容器防腐刷油
a.管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：1.明装管道和设备及容器必须先刷一道防锈漆，待工前再刷两道面漆，如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆2.明装管道和设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。
b.防腐涂漆的方法有两种：a.手工涂漆：手工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。b.机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250mm-350mm，喷漆面如为圆弧面，喷漆面与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4mpa。
（三）质量标准 
1.埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
检验方法：观察或切开防腐层检查
2.管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无蜕皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象
检验方法：观察检验

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