中国重汽豪沃混凝土搅拌车配置说明和使用中国重汽豪沃混凝土搅拌车配置说明和使用：混凝土搅拌车基本配置 混凝土搅拌车主要由底架、搅拌筒、传动系统（驱动装置）、液压驱动系统、加水系统、装（进）料及卸出料系统、卸料溜槽、操作平台、操纵系统及防护设备组成。
倾斜角:15度 转动速度(r/min)：0~14 混凝土坍落度(mm)：70-260 转动方向：顺时针进料，逆时针出料 筒体材质：高碳钢 5-6mm 叶片：双螺旋叶片4.5mm 出料能力：锥体下沉5cm/h 卸载剩余量：＜1% 锥体下沉5cm/h 混凝土搅拌车系统说明 搅拌筒：该车型所采用的搅拌筒形式是一种应用较为普遍的结构形式，搅拌筒采用梨形结构，其清洗用水和运输过程中视需要补充加入的拌合水，均由搅拌筒头部进料口处注入筒内。
传动系统：该搅拌筒的驱动方式为以发动机为动力源，由发动机后端的取力器取力，通过传动轴传递到变量柱塞液压泵，经定量柱塞油马达，再通过减速机带动搅拌筒转动。 搅拌筒的进出料系统（装料和卸料机构）：是辅助搅拌筒工作的重要装置。 操纵系统：是整个搅拌车的控制部件，操纵面板上开有“工字形”槽，是操纵杆的活动空间；并且后半部的槽上开有限位孔，用来固定操纵杆的位置。该操纵系统通过汽车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正、反转和转速，从而来完成进出料以及搅拌动作。 供水系统：混凝土搅拌车的供水系统主要用来清洗搅拌装置。该车型的供水系统共有两种型式，一种是离心水泵供水系统；一种是压力水箱供水系统，可供用户选装。 混凝土搅拌车使用注意事项
液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。 混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。 环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。 冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。 在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。 每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14—18转/分）旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。 清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。 工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。 应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。 贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。：　混凝土搅拌车基本配置
混凝土搅拌车主要由底架、搅拌筒、传动系统（驱动装置）、液压驱动系统、加水系统、装（进）料及卸出料系统、卸料溜槽、操作平台、操纵系统及防护设备组成。

　　倾斜角:15度

　　转动速度(r/min)：0~14

　　混凝土坍落度(mm)：70-260

　　转动方向：顺时针进料，逆时针出料

　　筒体材质：高碳钢 5-6mm

　　叶片：双螺旋叶片4.5mm

　　出料能力：锥体下沉5cm/h

　　卸载剩余量：＜1% 锥体下沉5cm/h

　　二、 混凝土搅拌车系统说明

　　搅拌筒：该车型所采用的搅拌筒形式是一种应用较为普遍的结构形式，搅拌筒采用梨形结构，其清洗用水和运输过程中视需要补充加入的拌合水，均由搅拌筒头部进料口处注入筒内。

　　传动系统：该搅拌筒的驱动方式为以发动机为动力源，由发动机后端的取力器取力，通过传动轴传递到变量柱塞液压泵，经定量柱塞油马达，再通过减速机带动搅拌筒转动。

　　搅拌筒的进出料系统（装料和卸料机构）：是辅助搅拌筒工作的重要装置。

　　操纵系统：是整个搅拌车的控制部件，操纵面板上开有“工字形”槽，是操纵杆的活动空间；并且后半部的槽上开有限位孔，用来固定操纵杆的位置。该操纵系统通过汽车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正、反转和转速，从而来完成进出料以及搅拌动作。

　　供水系统：混凝土搅拌车的供水系统主要用来清洗搅拌装置。该车型的供水系统共有两种型式，一种是离心水泵供水系统；一种是压力水箱供水系统，可供用户选装。

　　三、混凝土搅拌车使用注意事项

　　1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

　　2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

　　3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

　　4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

　　5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14—18转/分）旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

　　8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。
豪沃混凝土水泥搅拌运输车产品特点：
1、采用先进的设计方法：
运用AUTOCAD、PRO/E及有限元分析软件，合理布置上装部分，保证各轴载荷的合理分配，优化重心位置，有效保证产品质量及整车的可靠性。
2、豪沃混凝土水泥搅拌运输车性能优越：
罐体内设计为对称布置的两条采用高强度耐磨钢加工制作的双对数螺旋线主叶片和多道辅助搅拌叶片。主叶片在筒体不同区段根据主功用的不同设计成不等的螺旋角和螺距，叶片采用专用模具一次模压成型，实现了三维搅拌功能，保证混凝土在运输过程中不产生初凝和离析，避免了焊接式叶片搅拌不均匀，进出料速度慢，残余率高和积料等缺点，同时在叶片顶端加焊耐磨保护条，以延长叶片的使用寿命。先进的三维主辅叶片设计，确保进、出料速度快，搅拌的混凝土匀质性好，残余率低不积料。在进、出料速度，混凝土匀质性，出料残余率这三项主要技术性能指标方面均超过国家标准的相应规定。豪沃混凝土水泥搅拌运输车搅拌罐体三维结构图豪沃混凝土水泥搅拌运输车
密封管 A 为漏斗状,口径大,能保证顺利进料,防止混凝土溢出.
叶片 B 豪沃混凝土水泥搅拌运输车呈曲面状,有助于低坍落度混凝土出料性能.
拌叶 C 具有良好的搅拌性能,有利于保持预拌混凝土的质量.
封头板 D为高强度钢板整体滚轧,和封头加强板焊接后具有可靠的钢度.
拌筒壳体 E 和各类叶片均由搅拌车专用高强度耐磨钢板制成,具有极高的耐磨性.
拌筒滚道 F 整体轧制,具有良好的耐磨性能,滚道用于支撑拌筒于托轮上.
连接法兰 G与减速箱连接,支撑拌筒于机架上.
检修孔H用于紧急检修用3、豪沃混凝土水泥搅拌运输车液压件均采用进口名牌产品：
采用国际知名品牌的美国BONFIGLIOLI（邦飞利）和意大利PMP、德国ZF（柴埃夫）和美国萨奥等系列减速机，以及美国EATON（伊顿）、德国力士乐和美国萨奥等专业品牌的泵和马达，原装进口液压件，工作稳定，性能可靠。液压系统示意图
4、豪沃混凝土水泥搅拌运输车罐体外表：
采用钢丸喷砂处理，增强油漆的附着力，采用烤漆工艺，喷涂聚氨脂漆，使油漆外表更光亮，使用寿命更长。
5、豪沃混凝土水泥搅拌运输车豪沃混凝土水泥搅拌运输车其它：
（1）采用压力供水和电机泵供水两种供水形式，400升的大水箱，充分地满足用水需求；
（2）操纵系统采用机械式拉杆操纵，通过调节操纵手柄可实现0～16r/min范围的双向无级调速，操作灵活、方便，故障率低，性能稳定，省油，经济性好；
（3）爬梯采用台阶式防滑钢板结构制作，相比用圆管制作的爬梯，结构更合理，上下更方便，更安全；
（4）冲洗系统采用自动冲洗和水枪冲洗相结合，上下各有一把水枪，操作更方便、安全。类型搅拌车罐体容积8（立方米）品牌中国重汽燃油种类柴油排量8.0（L）产品型号产品名称驱动型式发动机型号功率（KW）轴距(mm)总质量（KG）驾驶室排放底盘IDZZ5257GJBM3241混凝土搅拌运输车6×4WD615.621963225+135025000HW70标准E21213866ZZ1257M3241搅拌车底盘WD615.87213ZZ1257M3247W搅拌车底盘HW76加长E21218838ZZ1257M3641搅拌车底盘6×4WD615.621963625+135025000HW70标准E21215137ZZ5257GJBM3641W混凝土搅拌运输车WD615.87213HW76加长E21214381ZZ1257M3641W搅拌车底盘ZZ5257GJBM3841W混凝土搅拌运输车6×4WD615.621963825+135025000HW76加长E21213879ZZ1257M3841W搅拌车底盘WD615.87213ZZ5257GJBN3241混凝土搅拌运输车6×4WD615.692473225+135025000HW70标准E21213873ZZ1257N3241搅拌车底盘ZZ5257GJBN3247W混凝土搅拌运输车HW76加长E21219316ZZ1257N3247W搅拌车底盘ZZ5257GJBN3641混凝土搅拌运输车6×4WD615.692473625+135025000HW70标准E21215131ZZ1257N3641搅拌车底盘ZZ5257GJBN3641W混凝土搅拌运输车HW76加长E21213884ZZ1257N3641W搅拌车底盘ZZ5257GJBN3841W混凝土搅拌运输车6×4WD615.692473825+135025000HW76加长E21213957ZZ1257N3841W搅拌车底盘ZZ5257GJBS3247W混凝土搅拌运输车6×4WD615.472733225+135025000HW76加长E21220625ZZ1257S3247W搅拌车底盘ZZ5257GJBS3647W混凝土搅拌运输车6×4WD615.472733625+135025000HW76加长E21220626ZZ1257S3647W搅拌车底盘ZZ5257GJBS3847W混凝土搅拌运输车6×4WD615.472733825+135025000HW76加长E21220669ZZ1257S3847W搅拌车底盘ZZ1317M3261W搅拌车底盘8×4WD615.621961800+3200+135031000HW76加长E21215141WD615.87213ZZ5317GJBN3261混凝土搅拌运输车8×4WD615.692471800+3200+135031000HW70标准E21215133ZZ1317N3261搅拌车底盘ZZ5317GJBN3261W混凝土搅拌运输车HW76加长E21215144ZZ1317N3261W搅拌车底盘ZZ5317GJBS3267W混凝土搅拌运输车8×4WD615.472731800+3200+135031000HW76加长E21215132ZZ1317S3261W搅拌车底盘ZZ5257GJBN3248混凝土搅拌运输车6×4P11C-UH2403225+135025000HW70标准E31216964ZZ1257N3248搅拌车底盘ZZ5257GJBN3648B混凝土搅拌运输车6×4P11C-UH2403625+135025000HW70标准E31217300ZZ1257N3648B搅拌车底盘ZZ5257GJBN3648W混凝土搅拌运输车HW76加长E31217485ZZ1257N3648W搅拌车底盘ZZ5257GJBN3848W混凝土搅拌运输车6×4P11C-UH2403825+135025000HW76加长E31217268ZZ1257N3848W搅拌车底盘ZZ1257N4048W搅拌车底盘6×4P11C-UH2404025+135025000HW76加长E31221194ZZ5257GJBM3247C混凝土搅拌运输车6×4WD615.921963225+135025000HW70标准E31225729ZZ1257M3247C搅拌车底盘WD615.93213HW76加长ZZ5257GJBM3647C混凝土搅拌运输车6×4WD615.921963625+135025000HW70标准E31225730ZZ1257M3647C搅拌车底盘WD615.93213HW76加长ZZ5257GJBM3847C混凝土搅拌运输车6×4WD615.921963825+135025000HW70标准E31225731ZZ1257M3847C搅拌车底盘WD615.93213HW76加长ZZ5257GJBN3247C混凝土搅拌运输车6×4WD615.952473225+135025000HW70标准E31223547ZZ1257N3247C搅拌车底盘WD615.96276HW76加长ZZ5257GJBN3649W混凝土搅拌运输车6×4WD615.952473625+135025000HW76加长E31221193ZZ1257N3649W搅拌车底盘WD615.96276ZZ5257GJBN3847C混凝土搅拌运输车6×4WD615.952473825+135025000HW70标准E31221666ZZ1257N3847C搅拌车底盘WD615.96276HW76加长ZZ5317GJBN3268混凝土搅拌运输车8×4P11C-UH2401800+3200+135031000HW70标准E31217488ZZ1317N3268搅拌车底盘ZZ5317GJBN3268W混凝土搅拌运输车HW76加长E31217440ZZ1317N3268W搅拌车底盘ZZ5317GJBN3267C混凝土搅拌运输车8×4WD615.952471800+3200+135031000HW70标准E31222650ZZ1317N3267C搅拌车底盘WD615.96276HW76加长产品型号产品名称驱动型式发动机型号功率（KW）轴距(mm)总质量（KG）驾驶室排放底盘IDZZ5257GJBM3241混凝土搅拌运输车6×4WD615.621963225+135025000HW70标准E21213866ZZ1257M3241搅拌车底盘WD615.87213ZZ1257M3247W搅拌车底盘HW76加长E21218838ZZ1257M3641搅拌车底盘6×4WD615.621963625+135025000HW70标准E21215137ZZ5257GJBM3641W混凝土搅拌运输车WD615.87213HW76加长E21214381ZZ1257M3641W搅拌车底盘ZZ5257GJBM3841W混凝土搅拌运输车6×4WD615.621963825+135025000HW76加长E21213879ZZ1257M3841W搅拌车底盘WD615.87213ZZ5257GJBN3241混凝土搅拌运输车6×4WD615.692473225+135025000HW70标准E21213873ZZ1257N3241搅拌车底盘ZZ5257GJBN3247W混凝土搅拌运输车HW76加长
　　9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。

　　10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作