45模具钢
(1)45模具钢材料的特性
45模具钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的可加工性，经适当的热处理以后，可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于和氢弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优于其他中碳结构钢，但淬透性较低，水中临界淬透直径为12-17mm，水淬时有开裂倾向。当直径>80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大刮零件则以正火处理为宜，所以此钢通常在调质或正火状态下使用。
(2)45模具钢供货状态
未热处理态，硬度≤229HBW;退火态，硬度,197HBW。
(3)45模具钢化学成分
根据标准GB/T 699-1999，该钢的化学成分(质量分数):C0. 42%-0.50%,Si0. 17%-0. 37%、Mn0. 50%-0. 80%、P,0. 035%、S≤0.035%、Ni≤0. 30%、Cr0. 15%、Cu≤0.25%。
(4)45模具钢参考对应牌号
德国DIN标准材料编号1. 0503、德国DIN标准牌号C45、法国AFNOR标准牌号CC45、法国NF标准牌号C45、意大利UNI标准牌号C45、比利时NBN标准牌号C45-1,瑞典SS标准牌号1650、西班牙UNE标准牌号F. 114、美国AISI/SAE标准牌号1045 ,国际标准化组织(Iso )标准牌号C45 E4、日本JIS标准牌号S45 C/S48 C、英国BS标准牌号IC45/080A47。
(5)45模具钢临界点温度(近似值)
Ac1=724℃、Ac3二780℃、Accm=770℃、Ar3 = 751℃、Ar1=682℃、Ms=300℃。
(6)45模具钢正火规范
正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBW。可改善毛坯(<160HBW)的可加工性。
(7)45模具钢冷压毛坯软化处理规范
740-760℃ x 4-6h保温，再以5-1090/h的冷速降温到(600℃，出炉空冷。
处理前硬度,197HBW，处理后硬度,156HBW。
(8)45模具钢球化处理规范
1) 760℃x0.5h保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃，再炉冷，得到完全的球化组织。
2) 755℃x0.5h保温，再以20℃/h的冷速冷至680℃，再炉冷，也可得到完全的球化组织。
(9)45模具钢调质处理规范
1)淬火温度:箱式炉830~850℃，保温1.0-1. 2h。
2)淬火温度:盐浴炉820-840℃，保温0.4-0.5h。
盐水或油冷却，回火温度520-540℃，保温1-2h。
(10)45模具钢双重淬火规范
淬火温度(850士10)℃，保温30min，油冷;二次加热，预热温度650℃，预热10min,淬火温度(810士10)℃，保温10-15min，水冷至100160℃;再人炉回火:(600土10)x60-90min，出炉空冷。
(11)45模具钢亚温淬火
箱式炉770-780℃加热，按1.2min/mm保温，水冷。在盐浴炉中(780土10)℃加热，按0.2-0.3min/mm保温，在w(NaNO3) 25%+w(NaN02)20 %+w(KN03 ) 20%+w(H20)35%的只硝水溶液(密度为1. 41.45kg/L)中淬火冷至200，取出空冷。
(12)45模具钢喷射悴火规范
箱式炉加热，550℃x1h预热，再移人盐浴炉中加热(830士10)℃x2h，淬入w(NaCI)为10%的水溶液中冷却2min，移人(380士10)℃炉中回火4h。
底平面中部硬度30-33HRC，底平面四周硬度45-47HRC。
(13)45模具钢碳氮共渗淬火规范
800℃碳氮共渗4h+淬火+180℃x2h回火。
渗层深度0.5-0.6mm，硬度)900HV0. 1。
(14)45模具钢镀镍+渗硼+淬火+回火规范
先进行(92±2)℃x60min镀镍;镀后进行350℃x2h空冷处理;在(820±10 )℃盐浴炉中加热热透后空冷;在盐浴炉中加热810℃x4-5min, 160-180℃碱浴中淬火，在硝盐炉中进行320℃x2h回火。热水冲洗，渗层厚度100-110 μm，硬度1200HV0.1,渗层结构致密。
(15)45模具钢复合强化处理规范
45钢方头帽冷墩模内孔复合渗强化工艺
1)锻造和锻热调质处理，铸造比为2一5时，采用“轻一重一轻”锻造法，宜用三傲三拔，最后一火锻打成形后用800-850℃余热淬火，接着高温回火。
2)内孔碳氮共渗，模具清洗干燥后，内孔涂上KCN-1膏体碳氮共渗剂，孔内塞满膏剂，干燥后密封装箱，用旧渗碳剂作填料即可进行810-820℃x2-3h的碳氮共渗，渗层深0.65-0.75mm。
3)内孔渗硼，将经碳氮共渗的45钢冷墩模内孔抛光至RaO.8μm，清理干净后，涂以膏体渗硼剂，因内孔小(币13 mm)将涂料填满，自然干燥后密封装箱，按840℃x3h渗硼，保温后开箱直接对冷墩模内孔喷w ( NaCI )10%水溶液冷却。
4)内孔喷水冷却，对内孔进行喷水冷却，淬火冷至200℃后油冷，立即转入240℃硝盐槽内回火2h。
表面渗硼层硬度1600-1900HV ,碳氮共渗层硬度62-65HRC。由表向甩硬度梯度平缓。
(16)45模具钢典型应用举例
1)适用于冷冲压模具楔块、螺钉及垫板等。
2)可用于其他各种冷作模具的零件。
3)适用于制作强度要求较高，又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。
4)用作热锻、压铸、热冲压等热作模具的零件。
5) 45钢切边模用于切削Q235钢螺栓六方头，经碳氮共渗和淬、回火后，模具使用寿命达15000次以上。
6 ) 45钢空气锤锤头采用底平面中部喷射淬火，硬度一般可达45-47HRC，使用寿命显著提高。
7)经镀镍+渗硼+淬火+回火后的45钢模具，使用寿命比渗硼模具提高一倍以上。
8) 45钢方头帽冷墩模内孔采用复合渗强化处理工艺，经内孔喷水冷却，使方头帽冷墩模内孔硬度均匀，比采用传统工艺的使用寿命提高9倍。
9)用于产量不大的热塑性塑料注射模具的动、定模座板。
10)上、下模座板，上、下模板，动、定模板，支承板，模套。
11)推杆固定板、推板。
12) 45钢用作垫块时不进行热处理或调质至硬度230-270HBW
13) 45钢用作复位杆时，淬火硬度43-48 HRC。
14)塑料模具的型芯、凸模、型腔板和镶件等零件。
15)中、小模具精度要求不高，受力不大，生产批量小的模具。
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