但熟练技术工人的工资水平往往高于工资水平的数倍，可能还招不到满意的人才；再者，各大高校基本没有培训家具行业制造技工，这就导致了工厂自己内部培训，大大增加了培训成本，而经过培训的员工，能熟练加工制造之后，一旦跳槽，企业前期大量的培训投入不但付诸一炬，而且所面临的生产压力更大。基于现实的因素，过去对数控自动化生产线望而却步的生产企业也逐渐转舵。所以从事数控机械设备研发生产的原因，也就是因为在早几年就认识到这一点，一些传统的木工机械设备势必要被数控化、自动化的设备所替代，多种设备的加工工艺也将由一种设备加工所替代。智能化的机械加工使员工经过简单培训即可上岗操作；过去几个人才能操作的机械设备限度的减少操作人员，而操作人员也只需启动、键入工件参数、自动运行，设备在自动加工过程中只需观察避免出错即可，以往又脏又累的工作全部由机械所替代。这样不但有效提高了加工质量，还实现了产品量化生产，保证生产企业效益。数控木工机械替代传统机械是必然的，这种替代也将使生产企业获得更大竞争




力。

数控开料机，又统称为智能板式家具生产线设备。顾名思义，即从板材的上料、开料、打垂直孔、下料等全部工序一气呵成。完美的替代了人工生产加工。故此，很多人也称之为数控下料机、木工开料机等。那么，数控开料机先对传统家具制造设备，都有哪些显著优势和加工工艺呢？
数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成，根据设计的家具直接可得到板材的使用数据，然后通过优化排版软件，可以合理的对板材进行切割加工，利用率极高，可达95%；开料机使用铣刀切割开料，可以任意掉转方向，可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底，板材利用率极低，主要通过推台锯师傅根据图纸，进行卷尺测量下料，度低，板材利用率也极低。
数控开料机节省人工使用成本。全自动板式家具生产线一人就可以完全操作使用，而如果再配置封边回转线使用，从开料到封边，一名工人就可以完全操作使用。而推台锯至少需要两名工人操作，至少是一名大师傅带领一名学徒，而且劳动强度大，技术工人管理难度也大，相对一天的出货量赶不上数控开料机的三分之一。
数控开料机的加工速度远远不是推台锯所能媲美的。自动板式家具生产线是连续无间断的加工，数控自动化切割加工；而推台锯则需推推停停，板子搬来挪去的，即浪费时间，也浪费工人力气，调整不当，出错率也极高。
数控开料机的工作环境非常好。开料机的强力吸尘装置，合理化的机床构造，机会达到了无尘化切割加工；相对而言，推台锯的粉尘非常大。
数控开料机采用傻瓜式操作加工，全部采用电脑计算，零故障，零误差。操作简单，经过厂家的简单培训，即可上岗操作，而且安全无危