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QCM8抗磨损冷作模具钢
QCM8模具钢介绍：
QCM8热处理后硬度高于DC53，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是DC53的两倍。QCM8的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过DC53。QCM8的切削性优于DC53。因此，使用QCM8可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
QCM8实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比DC53优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比DC53高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比DC53高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比DC53低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
QCM8模具钢用途：
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
●出厂状态:HB250
QCM8化学成分：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.95
锰 Mn：0.40
铬 Cr：7.60
钼 Mo：2.00
钒 V： 0.30
QCM8工艺范围：
临界点温度(近似值)
该钢在1030℃奥?体化, Ac1 =825℃、Ac3 =88S℃、Ms =200°C.
淬?、回?规范
50O -650°C , 800~ 850℃,1030~1050°C,?淬;或分级淬?,250~500°C (盐浴中,每25mm 10-20min),也可进?油淬?200℃出油空冷
回?温度为500℃或更?.回?后空冷,?般进?两次回?
QCM8基本性能：
QCM8是在DC53基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
QCM8经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。
二实验设计
实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。
硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。
冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，QCM8在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。
