东莞市艳翔机械设备有限公司

一、参数表：

二、用途：

YX系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。

由于它具有混合快、混和物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛地应用于各种塑料行业的生产中。

三、 主要性能及规格

主机部分：

总容积：100升 有效容积：75升 搅拌桨数：2 or 3片

搅拌桨转速：650/1300转/分 加热方式：电加热 混合时间：8-10分钟/锅 驱动电动机：11/17kw 转速：735/1475r/min 电压：380V? 11/17kw

外形尺寸（长×宽×高mm）：1900×800×1400 总重：800公斤 电控部分：使用电源为交流380V

四、结构说明：

它由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体由不锈钢焊接而成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油直接传递给锅体的，使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。

锅盖是由铝合金铸造的，内表面经过精车和抛光，可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转70°，但旋转切勿用力过大，以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，中央为透气孔。为防止锅盖未盖好时，搅拌桨转动造成人身事故。

混合桶内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。

混合机的搅拌桨，由电机经皮带来驱动，电机是交流双速电机，只要按下低、高速按钮，即可实现低、高速运转。但必须注意：欲高速运转时，应使电机先低速启动后，再变到高速运转。主轴由轴承支承运转。主轴上部有二或者三个搅拌桨，它们顺时针方向运转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动。加上内壁侧面挡料板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以粒粒之间，料与桨之间摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌桨是不锈钢制造的，又经仔细的机械加工，耐磨、耐腐蚀。

底座是铸铁铸造的，上面有四个吊环，座内是传动的皮带和两个皮带轮，打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四个地脚螺栓孔。

出料口由优质铁板铸造而成，装有一个气动卸料门，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。卸料方式可由电控柜面板上的按钮来控制卸料门的开启、关闭。

五、 电气保护与控制说明

电控箱为琴式的，与混合机分开，箱面上装有电源电压表、电流表、电源指示灯，物料温度指示仪，混合机的启动、停止按钮，卸料门的启动、关闭按钮等。箱内装有电源开关等。电气回路中设有空气开关DZ，做为总保护，全部负载及控制回路均接自此空气开关之下，当断开此开关时，设备全部断电。

DZ1自动空气开关是电机的保护器件，DZ2自动空气开关是加热回路的保护器件，DZ3单极自动空气开关是控制回路的保护器件。以上三个自动空气开关均选用330及130式脱扣器保护。即带有热脱扣器及电磁脱扣器，可以对过载及短路进行有效的保护。

当合上以上三个自动空气开关后，可通过控制按钮进行工作。

1.电机的工作：

当按动“低速搅拌”按钮时，把电机启动回路中3、5两点接通，如果此时锅盖上装有的限位开关XW是接通状态（即锅盖是关闭的），则通过一系列的接触器及继电器的联锁接点将KM1接触器线圈接上电源，使此接触器吸合电机的U1、V1、W1被接到三相电源A、B、C上，电机开始低速运转。

如果锅盖是开启或没有盖好，使得限位开关XW没有处于接通状态，电机就不会运行，这是安全保护措施。

当需要电机高速工作时，可以按动“高速搅拌”按钮，此时把低速运行的控制回路切断，KM1线圈失电释放，并将高速运行控制回路接通，使接触器KM2、KM3接通吸合，主电机的U1、V1、W1端被封闭，U2、V2、W2端得电，电机

在高速下运行。

2.加热器的控制：

锅体上装有二组加热器，每组由二片加热片组成。该二片加热片并联接线，二组加热器分别由三相电源供电。

根据工艺需要及环境温度的变化，加热器可以投入，也可以不投入，这可以通过按钮来设定，接通25、27，处于自控加热状态，按钮复位置于开启状态时，加热器系统被断开，加热器不能投入工作。

但无论处于何种工作状态，温控仪表WK1均显示出锅体的温度。

锅体中的热电偶WR1进行测温，当温度低于设定温度时，温控仪表WR1中的接点闭合，并通过XA1接通接触器KM4，使加热器工作，当达到设定温度时，接点断开，加热器停止工作。

3.料温控制及放料门的控制：

物料的升温不是通过加热器，而是通过物料本身的反应使其温度升高，由温控仪表WR2进行温度显示。

WR2为插入物料中的热电偶，检测出的温度达到设定温度时，温控仪表的常开接点接通。检测温度低于设定温度时此点断开。

料温的检测与放料门的动作可以通过自控过程来完成。将按钮置于自动状态时，将电源端引至33节点，物料温度达到设定温度时，KA1点接通，并自动放料。

放料门也可以手动控制，调整XA2于手动状态。

4.锅盖的开启与关闭的控制：

当按动XA3按钮时，使得KA3继电器得电，并通过63接点使YV2电磁阀得电吸合，靠气体压力将锅盖顶起并维持其平衡。当按XA3按钮时，YV2电磁阀失电，断开气流，使锅盖下降关闭。

5.显示：

全部工作状态均装有指示灯进行显示。

六、 安装使用与维护

1.安装：

混合机与电控箱分别安装于水泥基础或牢固的钢架基础上，用四个地脚螺栓固定。

混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。吊装机器时用四只吊环起吊很为方便，安装尺寸和固定螺栓见安装地基图。

2.使用与维护：

机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。

混合机应从低速空载启动开始，再进行高速空载运转，然后进行低速负载和高速负载试车，并检查锅盖保险限位开关和气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。

机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。

长期不用时，应涂上防锈油。

各润滑点的要求：

混合机主轴，二号钠基润滑脂（GB492—65）润滑，每日加油一次。

半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。

注：a.在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。

b.本机不允许带负荷起动，先低速空载起动，后上料机加料。