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传统附着式振动器        高频快装附着式振动器

频率50HZ                        频率150HZ

振幅2.5mm                      振幅0.8mm

振动时间>120秒          振动时间30-40秒

激振力10KN                 激振力12KN

功率1.5KW                    功率1.5KW

装卸一台所需时间>4分钟  装卸一台所需时间30秒左右

重量37Kg                      重量19Kg

高频附着式振动器的平时工作效率是传统附着式振动器的8倍，由于高频附着式振动器内部重要部件采用了进口原材料，故而降低了高频附着式振动器的易损率和发热系数，从而大大提高了电机的使用寿命。

本产品和（BPDK-150/电源变频控制柜，配套使用，）使用10台左右，即可满足完成施工任务，减少维修，降低成本。加快工程进度、提高工程质量。都起到了较好的作用。产品被中铁集团、轨道板生产企业，路桥公司等大型企业广泛采用。取得了良好的经济效益，受到客户的一致好评。              

GZK-150高速铁路，轨道板，公路，桥梁，振动源设备：

 根据用户需要控制电机路数可预置，包括电源柜功率。YZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机，封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加平、弹垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

性能：

1、 该振动器体积小，激振频率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（<1.3mm）、辐射范围大（1.5-2.0m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快。

2、 振动效率高。由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。

3、 体积小，重量轻（仅21KG/台）。采用快速装卸结构，在模板上固定仅需一个螺丝即可使用。装卸一台仅需30秒，比使用普通外部式振动器节省振动器安装辅助时间75%节省人力75%。

4、 用量少。由于使用快装结构，仅用20-40台即可满足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振动器节省大量电缆线，同时又可安全文明施工。

5、 该产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，由于ZKF型振动器效率极高，每次振动时间只需25-60秒即可。故极大的提高了振动器的使用寿命，减少了维修，降低了成本。

6、 该厂ZKG系列振动器与我厂生产的GDK-150、GDK-200型和DB-4 DB-6 DB-10 DB-16型

永州市便携式振动器效果参数豫工机械伊犁地区高频附着式振动器施工视频豫工欢迎您千岛湖配水工程分水江穿江隧洞上覆岩体薄处仅16 m,沿线透水构造发育,同江水连通。穿江隧洞的施工综合采用了超前地质预报先行、超前钻孔取芯和超前探孔跟进、钻灌一体机和常规灌浆手段并举的手段,顺利穿越同江水连通的破碎出水带。过程中未发生不可控突涌水的情况,终安全、高效、快速的完成了穿江段施工。上作业。 5.2.6在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。 5.2.7脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。 5.2.8在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。 5.3脚手架的拆除 5.3.1脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。 5.3.2拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。 5.3.3脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。 5.3.4脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。 5.3.5拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊usmn;10㎝； ⑤锚杆孔应保持直线； ⑥灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3、锚杆安装 ①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa，注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，