TYD917高硬度高耐磨焊条

产品介绍：应用：各种履带车辆的齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。

组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。

产品参数： 采用直流反接电源。

操作方便：可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。

焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有极高的抗裂纹性能。

综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷；

破碎辊耐磨堆焊药芯焊丝

NF605气保护堆焊修复药芯焊丝

特点：NF605 为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复破碎辊等。

水泥挤压辊堆焊焊丝

NF-580水泥挤压辊堆焊焊丝

说明：耐磨堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。堆焊层金属为铬、钨低碳合金，具有沉淀强化效果，在高温下析出弥散碳化物，可以保持很好的高温强度、硬度，因而具有优良的抗回火稳定性能和耐磨性能。

用途：用于堆焊破碎机对辊、水泥挤压辊、热轧开坯辊等。要求、堆焊4层以上。

冷轧支撑辊堆焊焊丝

WH480冷轧支撑辊堆焊焊丝

说明：WH480为9Cr2Mo母材支承辊堆焊修复用药芯焊丝，堆焊金属为中碳合金钢，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良。 焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。

用途：用于冷轧支撑辊盖面堆焊修复，要求、堆焊3层以上，厚度达到6mm.

烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝

NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：NF-605为烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝，该焊丝具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于高温下受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复烧结机篦板、烧结机件等。

水泥厂立磨堆焊焊丝

NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。

钢厂连铸辊，输送辊堆焊焊丝

WH414N自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH414N为连铸辊堆焊用明弧自保护堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为铬、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化和耐热疲劳性能优良。

用途：用于堆焊修复连铸机辊等。

磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝

NF-580自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：

特点：NF-580焊丝为磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝，该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复电厂磨煤机磨辊等。

煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝

WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-605为CO2或80%Ar+20%CO2保护煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复煤截齿等。

单齿辊堆焊焊丝

NF605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：NF605为CO2或80%Ar+20%CO2保护单齿辊耐磨堆焊修复药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。熔敷金属为高铬合金，因而具有优良的耐磨料磨损性能。同时添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊缝金属高温耐磨性能，加入Ni元素，保证焊缝在不降低耐磨性能的条件下，增加抗冲击性。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复单齿辊等。

耐磨板堆焊焊丝

NF600自保护堆焊修复药芯焊丝

说明：NF600为耐磨衬板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。

铲斗堆焊修复焊丝

WH-218气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-218为低氢型CO2气保护堆焊修复药芯焊丝，具有良好的工艺性能和机械性能，用于堆焊金属间磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，焊接时采用直流正接，电弧稳定，脱渣容易，成形美观。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。

用途：用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面，堆焊修复铲斗等。

布料溜槽堆焊焊丝

WH-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-605为布料溜槽耐磨堆焊修复焊丝，该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为高铬合金，焊后空冷或水冷。堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复布料溜槽等。

耐磨焊条型号及用途介绍

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属