大口径国标三通生产厂家
大口径国标三通生产厂家
产品价格:¥99(人民币)
  • 规格:350
  • 发货地:河北沧州市
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  • 最小起订量:1件
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    商品详情
      河北晟拓管道装备有限公司(杨经理:139晟317拓30975)冷拔三通—是三通的一种,一段主管加上一个小的分支管,由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低而得名。用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活动力度更强;使用冷拔三通可避免,因管内杂物在随氧气流移动,流动速度产生变化时引起杂物与管子碰撞产生火源或者因流速变化产生的静电放电,而可能引起纯氧管的着火。冷拔三通管件加工方法是:在管道要加工冷拔三通处上作标记,并将标记处打穿。在管道上安置出口装置,其装置包括金属、顶压器、换向器、支架等;将金属棒加热,利用千斤顶及金属棒向外顶出时,管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯;然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的冷拔三通毛坯上,生产出*终产品。
          国标厚壁三通特点:
      1、具有优异的耐腐蚀性,无缝三通表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优异的耐腐蚀性,即便地埋也具有优良的耐腐性,使用与不同的环境和场地中,不断的使用和推广。因此它适用于各种水质,除了消毒灭菌,不需要对水质进行控制,同时没有腐蚀和超标的渗出物,能够保持水质纯净卫生,杜绝二次污染,能经受高达每秒30米的高水流冲击。在不同的领域和行业中能够保证水质的安全性和无污染性,使用于不同的地方,发挥重要的作用。
      2、具有优良的力学和物理性能。无缝三通强度非常高,是铜管的3倍、PP-R管的8-10倍,能很好地经受振动冲击,使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点,因此非常安全可靠;同时,保温性能好,特别适用热水输送,起到重要的链接作用。
      国标厚壁三通自动焊机设计制造简单,等径焊接三通维修方便,操作简便灵活,等径焊接三通不需要工装及模具,等径焊接三通制造周期短,占地面积小,价格低,等径焊接三通可满足等径焊接三通的制造要求,等径焊接三通能够解决手工焊焊接效率低的难题。
      国标厚壁三通是常被用作管道连接的管件,主要用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸,异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有两种,分别是:液压胀形和热压成形两种。高压三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高。高压三通的作用就是改变流体的方向,能够把主管道的流体分到另外两个或者三个管子,可以是相同的直径,也可以根据需求制作异径的三通、四通,异径三通的主管接口尺寸是相同的,支管的尺寸小于主管,大直径的管壁偏厚的产品通常采用热压成型,能够保证产品的精准度和承压力。
      国标厚壁三通各种特点和优势。一、承压大:该产品外壁采用无缝钢管,是承压大的关键技术,内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损,而不承受高压力,较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行,所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。二、耐磨性好:采用特种复合变质剂细化晶粒,大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作,提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03~0.20cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。三、安装方便:外壁采用无缝钢管系列规格,大大方便了管件的设计安装,同时焊接性能好,可焊接、法兰连接等。四、耐温高:内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化,并保持较高的耐磨性。五、耐腐蚀性好:在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
          国标等径三通的用途和特点:三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。碳钢三通生产厂家,河北晟拓公司可与用户协商设计,*终满足客的需求,高压三通生产工艺:专业锻打,焊接等。加工方式:高精度数控车床车削,普通车床精车,氩弧焊等加工。高压三通规格:DN10-DN2400等。国标三通的的材质20是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
          
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