活性氧化铝对硬度的重要性

活性氧化铝广泛用于机器制备，汽车修理维护等领域，因氧化铝的硬度高，物理性质稳定，适合做抛光研磨材料。它对硬度的重要性有：
  1、活性氧化铝的硬度要求要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温氧化铝一般的煅烧温度为1350-1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高，反之就越低。
  2、转化率跟煅烧工艺有密切的关系，转化率越高氧化铝的纯度就越高。即a型氧化铝含量就越高，对其研磨效果和耐磨性有明显的提高。
  3、氧化铝的颗粒大小决定了被抛工件表面的光亮度。颗粒越小光亮度就越高。另外活性氧化铝表面的光亮度还跟氧化铝的硬度有关。同一硬度的氧化铝微粉颗粒越细光亮度就越高。其硬度越低光亮度就越高。
  4、可是硬度低了，其研磨效率就会降低，那么好的活性氧化铝粉就要要求硬度高，颗粒粒径幼小，其研磨效率和光亮度才会兼顾得好。
  高温煅烧，再加精细的粉碎和分级过程所生产的活性氧化铝其生产的成本相对也很高，市场上的售价也不菲。所以根据自己的要求选择相适应的产品，防止不必要的成本浪费。