D707碳化钨耐磨焊条
D707碳化钨耐磨焊条
产品价格:(人民币)
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    商品详情

      D707碳化钨耐磨焊条

      堆EDW-A-15耐磨焊条型号: 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

      堆焊硬度HRC:≥60
      说明:碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属含钨量40%-50%,由于药皮较厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮易小块脱落,采用直流反接,较小电流。堆焊金属化学成分(%)

      D808

      EDW-C-15

      ≥63

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

      D968

      EDCr-08

      ≥65-67

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

      铸造碳化钨气焊条

      W2C

      ≥93-98

       

      管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

      堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

      堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显着的经济效益。

      堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

      堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
      1
      、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
      2
      、焊后进行消除应力热处理。
      3
      、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
      4
      、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
      开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
      碳当量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100℃以上

      ≤0.70

      250℃以上

      ≤0.50

      150℃以上

      ≤0.80

      300℃以上

      ≤0.60

      200℃以上

      ≤0.90

      350℃以上

      高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
      堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
      1.
      焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
      2.
      预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
      3.
      某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
      堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

       

      C

      W

      Mn

      Si

      Fe

      C1.5-3.0

      40.0-50.0

      2.0

      4

      余量

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