工作原理

BQG系列气动隔膜泵工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入气阀室后，推动两个B工作腔内的隔膜，驱动连杆连接的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出本外。当活塞达到行程终点，阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。

BQG系列气动隔膜泵与其他隔膜泵明显的不同在于配气阀结构。BQG系列气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”形环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。

BQG系列气动隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀，能保证不停机而发生昂贵的停车费用，所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用，不易损坏，无需润滑，保证气路畅通，换向灵活。

1、由于用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动小。

3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。

4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。

6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

大流量 : 132.3 (LPM);

大工作压力: 8.3 (Bar);

流体接口: 1" (F);

进气口: 1/4" (F)

可通过流体颗粒:3.2 (mm)

泵体材质: 铝合金、铸铁、316SS

重量(Kg):

Aluminum 8.6

Cast Iron 17.7

BQG150/0.2煤矿用气动隔膜泵主要性能参数供气压力0.4MPA—0.63MPA 排水流量150---200升每分钟 额定吸程 4..0-5..5米 耗气量1.8立方每分钟 噪声升级率75.3—88.3声功率级101.3—103.3 适用温度0---30摄氏度 大颗粒直径12毫米 高工作压力0.63MPA 进风口接头直径G1\2 进出水接头直径G1\3 外形尺寸（mm） 290×300×580 重量25kg