阿特拉斯空压机冷却系统故障原因分析
   阿特拉斯空压机在运行中若出现异常现象，必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续使用。切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。
    阿特拉斯空压机冷却系统故障是阿特拉斯空压机常见的故障之一，而冷却系统使阿特拉斯空压机的重要组成部分，其直接影响阿特拉斯空压机的正常使用。
 螺杆式阿特拉斯空压机的冷却方式有水冷和风冷式两种，可按下列步骤检查。
1.检查油冷却器工作是否正常
  对水冷式机型，可检查其进出口水管的温差，正常情况下应为5～8℃，低于5℃可能有结垢或堵塞现象。将会影响冷却器的换热效率，并造成散热不良，此时可将换热器拆下后进行清洗。
 2.检查冷却水入口温度是否过高，水压及流量是否正常，对于风冷式机型则检查环境温度是否过高
  冷却水的入口温度一般不应超过35℃，水压在0.15～0.3MPa之间，流量应不小于规定流量的90%。环境温度不应高于28℃。如果达不到上述要求，可通过安装冷却塔、改善室内通凤、加大机房空间等办法解决。还可检查冷却风扇工作是否正常，如有故障应进行检修或更换。
3.空气吸程，排程及控制管路元件这类元件的动作失误会使阿特拉斯空压机工作失常，也会引起超温故障。可按下列步骤检查：
3.1 检查空气过滤器是否堵塞
可依据压差开关的报警信号检查或更换。
 3.2 检查压力是否过高
  系统压力一般在出厂时都已调定，如确需调整时，应以设备铭牌标定的额定产气压力为准。若调整过高，则由于机器的负荷增加，会引发超温现象。
 3.3 检查进气阀工作是否正常
  由于管网中用气量有较大波动，进气阀通过容调阀控制其动作，以调节吸气量，并通过电磁阀实现空载或负荷运转，从而达到节能的目的。

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空压机润滑油。
油液监测技术内容：将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量
地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。
  主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
  主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。
  常见的理化分析概念、方法和目的。
  (1)粘度
  基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。
  检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445 9
  检测目的：油品牌号划分的主要依据
  油品选择的主要依据
  油品劣化的重要报警指标 "
  可判断用油的正确性
  (2)水含量
  基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
  检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
  检测目的：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、
锈蚀设备的金属材料
  (3)闪点
  基本概念：油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度。 ：
  检测方法： ASTM D92 GB/T 267
  检测目的：闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
  闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。
  (4)总酸值
  基本概念：中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量，并换算为等当量的酸量，以mgKOH/g表示。
  检测方法：颜色指示剂法和电位滴定法。
  GB/T 7304、ASTM D664
  检测目的：判断基础油的精制程度;
  成品油中酸性添加剂的量度;
  油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。
  (5)总碱值
  基本概念：中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量，并换算为等当量的碱量，以mgKOH/g表示。
  检测方法：高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 *
  检测目的：能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少。
  监测碱性添加剂防油品氧化的能力
  对新油总碱值的检测
  (6)污染度分析
  基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。
  检测方法：自动颗粒计数法(遮光法)
  检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
  对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
  对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
  (7)光谱元素分析
   基本概念：检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。
  检测方法：ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
  检测目的：磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况;
  污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
  添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度。
  (8)铁谱磨损分析
  基本概念：检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
  检测方法：APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。 。
  检测目的：对磨损颗粒形状的分析， 判断设备的异常磨损类型;
  对磨损颗粒大小和数的分析，判断设备的异常磨损程度;
  对磨损颗粒成分的分析， 判断设备的异常磨损部位
 
 
 
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