苏州派特力金属材料有限公司

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材料名称：弹簧钢
  牌号：65mn
  标准：GB/T 1222-2007
  特性及适用范围：
  热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

化学成份：
  碳 C ：0.62～0.70
  硅 Si：0.17～0.37
  锰 Mn：0.90～1.20
  硫 S ：≤0.035
  磷 P ：≤0.035
  铬 Cr：≤0.25
  镍 Ni：≤0.25
  铜 Cu：≤0.25

力学性能：

抗拉强度 Rb(MPa)：≥980

屈服强度 Rs (MPa)：≥785

伸长率 δ10 (%)：14~21.5

断面收缩率 ψ (%)：不小于10

硬度：热轧硬度：240~270HB

冷轧软态硬度：190~220HB

冷轧硬态硬度：300~340HB

热处理硬度：38~60HRC

热处理：65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
  在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 
  采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对最容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.

65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

刘振江认为，2018年到目前为止是在2008年金融危机之后，中国钢铁工业10年来运行最平稳的时期，是全行业经济运行各项指标波动最小的一段时间。在此期间，中国钢产量有所增长，钢材价格稳定在合理区间，企业效益进一步改善，行业运行的质量和效益处于更加稳中向好的状态。

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