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曲阜兴运输送机械设备有限公司是带式输送机、螺旋输送机、装车机，螺旋机，斗式机、绞龙输送机、电动输送机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的体系。曲阜兴运输送机械设备有限公司的诚信、实力和产品业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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TD系列斗式机产品概述:

TD系列斗式机（皮带式斗式机）适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，高度高40m。TD系列斗式机严格按照JB3926-85《垂直斗式机》设计制造，目前国内常用的斗式机均为垂直式。TD系列斗式机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式机与D型斗式机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。TD型斗式机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式机均采用皮带+料斗输送物料，目前已涉及到粮食、煤炭、粉煤灰、水泥、碎矿石、石英砂、炭素等行业领域中，并很好的应用。

TD型斗式机概述主要结构：TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间多段机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成；适用物料：TD斗式机适用于垂直输送松散密度<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食、煤、砂、水泥、碎矿石矿粉等。物料温度不超过60℃；高度：高40m；设计制造：JB3926-85《垂直斗式机》；装料与泄料：采用挖取式装料或流入式喂料，重力诱导式离心抛射卸料。料斗密集型布置，在物料时几乎无回料现象，在喂料、卸料时少有撒落，了机械磨损；料斗形式：4种料斗可选：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)；浅料斗：输送、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如粮食、水泥、矿粉、煤块、石英砂等。

TD型斗提机结构型式(1)传动装置 TD型斗提机的传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，便结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。(2)TD型斗提机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深 斗)料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳，以防止斗式机中粉尘飞扬。斗式机：适用于低处往高处，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。料斗a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65o倾斜，深度大，用于干燥，性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

TD、D型斗式机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，高度高40m，其特点为：结构简 单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60。C。TD型按JB3926-85《垂直斗式机》设计制造，与D型斗提机相 比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。您可以根据您的产量的大小选着的机型 注：此设备可以根据客户要求制作，材料多为不锈钢和碳钢。

其他特点：整机密封性好，污染小；安装机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。斗式机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。料斗装于机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。当机安装完毕后，应向各部位加注油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

料斗带打滑（1）斗式机是利用料斗带与头轮传动轴间的力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决是：料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。（2）机超载机时，阻力矩增大，料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的力减小，料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大力。（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。料斗带跑偏（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。