供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0
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产品价格:¥65(人民币)
  • 规格:6ES7321-1CH00-0AA0
  • 发货地:广州
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    商品详情




      6ES7321-1CH00-0AA0

      Product

      SIMATIC S7-300,数字输入 SM 321,电位隔离, 16 个数字输入,24-48V AC/DC,带有 一个一组,1个 40针

      净重 (Kg) 0.306 Kg
      产品尺寸 (W x L X H) 未提供
      包装尺寸 13.10 x 15.00 x 5.10
      包装尺寸单位的测量 CM
      数量单位 1 件
      包装数量 1
      其他产品信息
      EAN 4025515069935
      UPC 040892561166
      商品代码 85389091
      LKZ_FDB/ CatalogID ST73
      产品组 4031
      原产国 德国
      Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive RoHS 合规开始日期: 2010.03.31
      供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0

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      WinCC如何通过供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0EM277与200PLC进行Profibus DP通信

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      1 WinCC 访问 S7-200 可使用哪些选项

      1.1通过 OPC 进行通信
      S7-200 PC Access
      使用 S7-200 的 OPC server PC Access 可以建立 S7-200 和 WinCC 之间的 OPC 通信。
      SIMATIC NET OPC Server
      可以使用 SIMATIC NET 的 OPC server 建立S7-200 和 WinCC 之间的连接。

      1.2使用 PROFIBUS DP 的通信
      通过 PROFIBUS DP 的连接是比较快的通信方式。为了使用 PROFIBUS DP 进行通信,需要 S7-200 通信模块 EM277。本文档主要针对这种方法做详细介绍。


      2 WinCC 如何通过 EM277 与 200PLC 进行 Profibus DP 通信

      2.1网络配置
      CP5611作为主站, EM277作为从站的一个标准的主从网络,如图1所示。


      图1

      2.2 所使用的硬件和软件
      硬件:
      1) S7-200 CPU224
      2) EM277
      3) CP5611
      4) PROFIBUS电缆及接头
      软件:
      1) WinCC 7.0 SP1
      2) SOFTNET-DP V7.1
      2.3网络组态及参数设置
      组态PC 站


      1 插入 PC 站
      在 STEP7 中创建一个新项目,在硬件组态中,根据 WINCC及Simatic Net 版本选择对应的 Application,插入槽中, ,如图2、图3所示。


      图2


      图3

      2 配置网卡


      图4

      插入一个CP5611, 并创建一个 PROFIBUS 网络,设置网络地址,及波特率, 如图4所示。配置CP5611 作为 DP-MASTER, 如图5所示。


      图5

      3 插入 EM277
      EM277作为从站的一个标准的主从网络。
      从网上下载EM277 的GSD文件,保存到本机路径下。
      下载地址:  113652

      在STEP7中,点击选项“Option”--- “Install New GSD”,找到 EM277 GSD 文件的目录,安装GSD文件到 STEP7 中,如图6所示。EM277安装后,可以在硬件目录“PROFIBUS DP”--“Additions Field Devices”--“SIMATIC”中找到EM277。

      将 EM277挂到PROFIBUS 网络上。设置地址为4,为通信配置通信接口区,以 S7-200中 VW1200以后16字节输入,16字节输出作为S7-200侧的数据交换区,VB1200-1231作为S7-200 的输入区,VB1232-1263作为S7-200 的输出区,如图7所示。


      图6


      图7

      双击EM277 ,配置EM277 的地址偏移量为 1200,如图8所示,即S7-200侧从 VB1200开始的地址为数据交换区


      图8

      4 编译下载
      编译存盘后,配置 PC STATION,


      图9  供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0

      1) 点击点击“Start”— “Simatic”— “SIMATIC NET”— “Settings”— “Configuration Console”进入网卡配置界面,选择“CP5611”,在“General”界面中将操作模式选择为“Configured Mode”,在 Index中选择 4,点击“Apply”按钮,如图9所示。

      2) 点击“Start”—“Station Configurator”进入组态画面,点击“Add”,添加“Application”, Index表示行数,如图10、图11所示。


      图10


      图11

      3) 在控制面板中打开“Set PG/PC Interface”,设置访问点 S7 ONLINE 指向 “PC Internal”,访问点 CP_L2_1 指向 “CP5611(PROFIBUS)”,如图12所示。


      图12

      4) 通过点击 PC STATION 的 “Station Name”改变PC STATION 的站名,使其与 STEP7 中的 PC 站名字相同。本例采用默认名字 “SIMATIC PC Station(1)”, 如图13所示。


      图13

      (简单方法: 点击 按钮“Import Station”,找到项目文件家里的 XDBs 文件夹,导入xdb 文件。)

      5) 在STEP7 中将组态下载到PC STATION。

      WinCC 组态

      1)在WinCC 中, 添加 PROFIBUS DP 协议,如图14所示。


      图14

      2)在PROFIBUS DP 协议下,添加新的连接,设置连接从站地址为 4,如图15所示。


      图15

      3) 配置系统参数:选择 CP5412(A2) Board 1,在右键菜单中选择 “System Parameter”设置系统参数,设置通讯模板号为1,如图16所示。


      图16

      4) 添加变量,连接输入输出地址,如图17所示。
      其中输出偏移量0对于 S7-200侧的 VB1200,输入偏移量0 对于S7-200侧的 VB1232。


      图17

      至此,所有的组态已经全部完成。


      3 总结

      通过 PROFIBUS DP 的连接是比较快的通信方式, 性能遵循PROFIBUS DP 的性能限制,除了可以使用CP5611,常用的板卡有CP5613、CP5512、Cp5614,它们作为主站时可以连接从站的数目如图18所示,其中也列出了输入输出字节数限制。使用 S7-200 PC Access OPC server,可以同时从最多 8 台 S7-200 目标系统读取数据。 更多关于 S7-200 OPC server 的信息参见 S7-200 PC Access 在线帮助,条目 ID: 19301654 。使用 SIMATIC NET 的 OPC server 建立连接时,哪个版本的 SIMATIC WinCC 发布用于哪个版本的 SIMATIC NET,及哪个版本的 SIMATIC NET 由 SIMATIC WinCC 提供的信息参见条目 ID: 21927773。


      图18

      关键词
      WinCC EM277 200PLC PROFIBUS DP OPC 通信 连接

      S7-300 功能模块

      模块概述

      说明

      多面板模块系列 S7-300 可以进行供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0模块定制来满足最多变的任务。
      功能模块是智能性的,可以独立执行技术任务,如计数、测量、凸轮控制、PID 控制和传动控制。 因此它们可以减轻 CPU 的负荷。
      它们可以使用在需要高等级的精度和动态响应的应用中。

      范围

      • 木材、玻璃、石料和金属加工

      • 包装机械

      • 印刷

      • 一般机器制造

      • 机床

      • 纺织机

      • 橡胶和塑料行业

      • 工厂


      效益  供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0

      • 高等级的精度和动态响应

      • 带有丰富功能的专用和通用模块

      • 不涉及 CPU,因为功能保存在每个模块的固件里

      • 快速的响应时间(确定性的动态响应)

      • 使用组态工具进行工程组态,集成到 STEP 7 中


      设计和功能

      功能模块是能够执行技术任务并因此降低 CPU 负荷的智能模块。
      可以提供基于 STEP 7 和 STEP 7-Micro/WIN 的组态工具,用于设置参数。通过具有用户友好性的屏幕进行参数化和试运行。
      S7-300 功能模块还可以用在 
      ET 200M I/O 系统的分布式组态中——以及基于 PC、带有 WinAC 的自动化中。

      技术数据

      模块

      功能

      通道/

      FM 350-1

      模块功能通道/轴计算、测量、定位、位置检测(增量)

      1

      FM 350-2

      计算、测量、定位

      81)

      FM 352

      凸轮控制

      1

      FM 352-2

      高速二进制逻辑运算

      1

      FM 355C

      PID 控制(连续)

      4

      FM 355S

      PID 控制(分步/脉冲)

      4

      FM 355-2C

      温度控制(连续)

      4

      FM 355-2S

      温度控制(分步/脉冲)

      4

      FM 351

      定位(快速进给/间歇给料)

      2

      SM 338

      位置检测(SSI)

      3

      FM 353

      定位(使用步进电机)

      1

      FM 354

      配料(使用伺服电机)

      1

      FM 357-2

      定位、路径控制、插值、同步

      4

      IM 174

      通过 PROFIBUS 异步连接电机

      4

      1)SIPLUS 组件还可以用供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0于腐蚀性气体环境/冷凝 

      S7-200 SMART 在全自动金属带锯床上的应用 昆山笛卡尔自动化科技有限公司 卢业奎 摘 要:本文介绍 S7-200 SMART PLC 在全自动金属带锯床上的应用,阐述了设备工艺要求、控制系统配置、软 件设计和实现的功能。经测试,该方案性能稳定,加工精度满足设计要求。 关键词:S7-200 SMART 金属带锯床 1 引言 日常生活中各种产品的生产和模具都有着密不可分的联系,而金属带锯床是在模具加工中的第一道生产工 序,它将钢厂生产出来的金属板材、棒材、管材加工成其它生产过程中所需的小块材料。 早在 20 世纪中后期,金属带锯床就已经大量出现。随着轴承工业及汽车工业的发展,大批量等长度加工 生产要求的产生,全自动金属带锯床开始出现,当时的控制系统多采用单片机控制,但不利于后期的功能升级, 同时维护成本较高。 随着 PLC 和人机界面技术的普及,由于其开放的性能和操作的简便性受到越来越多的认可,PLC 成为金 属带锯床的主流控制器而得到广泛应用。 2 全自动金属带锯床工艺要求 2.1 全自动金属带锯床结构 全自动金属带锯床由以下几部分组成: (1) 油压控制系统,主要提供整机液化气压控制动力。 (2) 带前、后夹钳的自动送料床台系统,前夹钳和后夹钳主要对需要加工材料起夹紧的固定作用,由液压提供 动力,同时当一根完整材料加工完成后通过压力自动检测停机功能也是由夹钳的动作产生的信号;送料床 台部分执行材料运送及定寸功能,也是由液压提供动力,当送料床台前进送料及后退定寸时,通过小齿轮 带动旋转编码器转动,编码器反馈的高速脉冲输入到 S7-200 SMART 的高速计数器 HSC0 进行计数 N,通过 L=2πR,计算出编码器小齿轮转动一周的周长,同时⊿L=L/PPR(PPR 为编码器分辩率)。当实际所需的定寸 长度为 l 时,PLC 应接收的脉冲个数是 n=l/⊿L,当 N=n 时定位完成。 (3) 锯框及主马达,锯框带动金属带锯条升降,主马达为带锯条旋转提供动力,主马达由变频器控制,起到节 能和调速的功能,锯框的升降由油缸带动,通过压力调节阀和流量调节阀控制锯框锯切不同材料时的压力 和不同材料及不同锯带转速时的下降速度。 (4) 冷却及铁屑排除,在锯切过程中为刀具提供冷却及清除铁屑。整机图片如图 1 所示: 图 1 整机图 2.2 全自动金属带锯床工艺要求 开机锯切之前手动将材料放到送料床台,并将前后夹钳夹紧,再按下锯带启动按钮开始自动锯切,当锯切到下限 时前夹钳微开,锯框升起,当快降杆限位接通时,前夹钳夹紧,后夹钳松开,送料床台前进到床台前限归零,归零 完成送料床台后退到定位点,定位完成,后夹钳夹紧,夹紧确认有材料,前夹钳松开,送料床台前进送料,如果后夹 Unrestricted 夹紧检测无材料则停机,材料送到前限,前夹钳夹紧(前夹夹紧检测无材料则停机),确认出有材料,锯框开始下降 锯切,如此循环往复。具体工艺流程如图 2 所示。 H400HANC 动作流程 开机启动油泵,手动上料,前后夹钳夹紧,选择单支/整把工作模 式,切至自动循环模式,按下锯带启动按钮启动锯切。 S0.0 锯框开始下降, 下降到下限 I1.7ON S0.1 前夹钳微开,送料床台微退,微退完成,锯框上升,上升到快降杆限位 I1.6ON S0.2 前夹钳夹紧,后夹钳微开,微开完成 S0.3 送料床台前进,床台前限 I2.0ON S0.4 床台前限 I2.0ON ,高速计数器 HSC0 当前值勤归零 S0.5 送料床台后退,位置到达设定 S0.6 定位完成 S0.7 后夹钳夹紧 S1.0 后夹有料检测 I1.3ON S1.1 前夹钳微开 S1.2 送料床台前进送料,床台前限 I2.0ON S1.3 前夹钳夹紧 S1.4 S1.5 送料没完成,前夹夹紧,后夹微开 送料完成,锯框下降锯切 S0.4 单支模式 锯切到下限 S1.7 I1.7O S1.7 后夹钳微开,微开完成 S2.2 送料床台后退定位,定位完成 S2.3 后夹钳夹紧,后夹有料检测 I1.3ON S2.4 等待送料 快降杆 I1.6ON S2.1 送料床台延时送料 S0.7 S0.2 单支模式 整把模

      完全模块化连接

       

      Fully Modular Connection

      Siemens 针对个性化要求开发了智能的模块化系统: 适用于 SIMATIC S7-300 和 S7-400 的 I/O 模块的完全模块化连接。利用这种连接,可以根据需要组合前连接器模块、连接电缆和连接模块。

      完全模块化连接减少了接线工作量,消除了故障源,如单线接线时前连接器和端子排极性接反产生的故障。 此外,具有信号自适应能力的连接模块由于完全省去了更多组件的接线工作,例如单独的耦合继电器的接线,因此消除了附加成本。 统一清楚的连接图减少了测试时间,如果出现故障,也便于故障排除。 由于采用标准件,组态也更迅速更容易。 材料成本稍微高一些,但由此节省的时间足以补偿多出的成本支出。

      优点

      • 快速经济接线

      • 减少接线错误和测试时间

      • 控制柜接线条理清楚

      • 可灵活的通过前连接器模块或连接模块连接数字和模拟信号的电源电压

      • 控制 24 V 负载,最大可达 4 A 和 500 Hz

      • 由于模块化系统设计,出现故障时可以快速容易更换各个单独元件。

      • 选择供应原装西门子数字量输入模块6ES7321-1CH00-0AA0预组装的圆形电缆或圆形护套带状电缆


    在线询盘/留言
  • 0571-87774297