哈密地区皮带输送机厂家

未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、能量消耗、污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性的中工作的，以及能输送、易爆、易结团、粘性物料的输送机

物料的性质和输送量 需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。本文介绍了变频调速技术可以实现胶带输送机滚筒电机的无级调速控制，确保其功率平衡，具有自动控制，能耗，故障少，方便，费用等优点。阐述了变频器选型的一般原则着重对变频器在煤矿主井胶带输送机的选型使用进行了分析，并确定了矿用主井胶带输送机选型必须的条件。在煤矿生产中，胶带输送机是的主要的运输工具，该的正常运行直接影响矿井正常生产和生产效率。因此主井胶带输送机的运行就显得尤为重要。而煤矿规程规定，胶带输送机必须加设软起动装置，这使得变频技术在煤矿生产中应用越来越广泛。变频调速技术在胶带输送机上的特点胶带输送机的皮带是个弹性体，在起动时皮带会积蓄大量能量，随后，皮带内贮藏的能量将很快释放出去，在皮带上形成张力并逐渐达到大值并引起皮带断裂。因此，胶带输送机起动、停止的是一个不的工况，为减小胶带输送机这一起动特性，应加装软起动装置，运用变频器对胶带输送机驱动，通过电机的慢速起动，带动胶带输送机起动，将皮带内部贮存的能量释放。变频器的引入可使平稳起停，减小皮带上张力值，还可匹配其具备的S型加速、减速时间这样可将胶带输送机起停时产生的冲击减至小。另外，应用变频技术后，因为变频器的起停时间可在1S～3600S任意可调，而胶带输送机起停时间可根据现场情况具体设定，可胶带输送机的起动时间，从而大大胶带输送机起停时的不，大大胶带机皮带表面张力，大大机械设备的损耗，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的。功率平衡煤矿井下胶带输送机大多为双滚筒驱动或多滚筒驱动，为每个滚筒配备一台电机。根据设计要求，应保证内部各滚筒能够同步起停，同时为了保证的运输能力，应尽量保证各滚筒之间的功率平衡。因此，应用变频器对皮带机进行驱动，通过调节变频器输出的驱动电机的电流差值的大小来每台电机的转速差值，各电机电流值逐步趋于平衡。这便形成了一个动态的功率平衡。

皮带机的安装主体安装顺序 皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。驱动装置的安装 应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的，而的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的中，也可以同时安装相应的张紧装置，