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曲阜兴运输送机械设备有限公司是带式输送机、螺旋输送机、装车机，螺旋机，斗式机、绞龙输送机、电动输送机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的体系。曲阜兴运输送机械设备有限公司的诚信、实力和产品业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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TD系列斗式机产品概述:

TD系列斗式机（皮带式斗式机）适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，高度高40m。TD系列斗式机严格按照JB3926-85《垂直斗式机》设计制造，目前国内常用的斗式机均为垂直式。TD系列斗式机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式机与D型斗式机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。TD型斗式机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式机均采用皮带+料斗输送物料，目前已涉及到粮食、煤炭、粉煤灰、水泥、碎矿石、石英砂、炭素等行业领域中，并很好的应用。

TD型斗式机主要特点:1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的畚斗密集型布置，在物料时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。2、范围广，这类机对物料的种类、特性要求少，不但能一般粉状、小颗粒状物料，而且可磨琢性较大的物料，密封性好，污染少。3、运行可靠性好，先进的设计原理和加工，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。高度高，机运行平稳，因此可达到较高的高度。4、使用寿命长，机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，了机械磨损。

斗式机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到要求。高度较高的斗式机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以其性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其应在同一平面内。高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、 试运转，完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

TD、D型斗式机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，高度高40m，其特点为：结构简 单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60。C。TD型按JB3926-85《垂直斗式机》设计制造，与D型斗提机相 比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。您可以根据您的产量的大小选着的机型 注：此设备可以根据客户要求制作，材料多为不锈钢和碳钢。

TD型带式斗式机 本机主要结构参数符合JB3926-85《垂直斗机》（该等效，参照于和国外先进。牵引件采用高旨度尼龙芯橡胶运输带；以“掏取法”记载，”离心式“卸载。本机适用于输送堆积比重不大于1.5f/M3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、化肥、砂、粮食等，物料温度不超过60℃。TD型带式斗式机有四种料斗：浅斗（Q型），圆弧底斗（H型）中深斗（Zd型），深斗（Sd型）用户可根据物料的特性选择。斗式机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向物料的连续输送机械。分为环链斗式机、板链斗式机和皮带斗式机三种。斗式机具有输送量大，高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。斗式机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度高可达40米.TG型高可达80米。

料斗带打滑（1）斗式机是利用料斗带与头轮传动轴间的力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决是：料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。（2）机超载机时，阻力矩增大，料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的力减小，料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大力。（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。料斗带跑偏（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。