抚州市皮带输送机型号

物料的性质和输送量 需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。本文介绍了变频调速技术可以实现胶带输送机滚筒电机的无级调速控制，确保其功率平衡，具有自动控制，能耗，故障少，方便，费用等优点。阐述了变频器选型的一般原则着重对变频器在煤矿主井胶带输送机的选型使用进行了分析，并确定了矿用主井胶带输送机选型必须的条件。在煤矿生产中，胶带输送机是的主要的运输工具，该的正常运行直接影响矿井正常生产和生产效率。因此主井胶带输送机的运行就显得尤为重要。而煤矿规程规定，胶带输送机必须加设软起动装置，这使得变频技术在煤矿生产中应用越来越广泛。变频调速技术在胶带输送机上的特点胶带输送机的皮带是个弹性体，在起动时皮带会积蓄大量能量，随后，皮带内贮藏的能量将很快释放出去，在皮带上形成张力并逐渐达到大值并引起皮带断裂。因此，胶带输送机起动、停止的是一个不的工况，为减小胶带输送机这一起动特性，应加装软起动装置，运用变频器对胶带输送机驱动，通过电机的慢速起动，带动胶带输送机起动，将皮带内部贮存的能量释放。变频器的引入可使平稳起停，减小皮带上张力值，还可匹配其具备的S型加速、减速时间这样可将胶带输送机起停时产生的冲击减至小。另外，应用变频技术后，因为变频器的起停时间可在1S～3600S任意可调，而胶带输送机起停时间可根据现场情况具体设定，可胶带输送机的起动时间，从而大大胶带输送机起停时的不，大大胶带机皮带表面张力，大大机械设备的损耗，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的。功率平衡煤矿井下胶带输送机大多为双滚筒驱动或多滚筒驱动，为每个滚筒配备一台电机。根据设计要求，应保证内部各滚筒能够同步起停，同时为了保证的运输能力，应尽量保证各滚筒之间的功率平衡。因此，应用变频器对皮带机进行驱动，通过调节变频器输出的驱动电机的电流差值的大小来每台电机的转速差值，各电机电流值逐步趋于平衡。这便形成了一个动态的功率平衡。

皮带流水线运用连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。广泛应用于电子、电器、机电、食品、加工机械等各行业的物件的组装、检测、调试、包装及运输等。流水线体输送根据工艺要求可调试：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制；流水线体形式根据工艺要求可制作：直线、转变、斜坡等；输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带、金属网带等。跟据行业产品的要求可选择各种不同线体结构：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。皮带流水线的优点是：在有高低的情况下，可进行连续运输，能的与辊道输送机相连接。皮带流水线主要配置及用材：1)流水线动力采用台产城邦马达及台产城邦变频调速器，速度可调，性能；(2)流水线主体结构采用优质铝型材制作，也可采用钢材焊接制作，表面采用静电喷粉处理，结实美观；(3)流水线输送带采用荷兰进口原材料，绿色防静电PVC材质，厚度T=2-3mm，无缝接口；(4)照明采用优质菲利普节能灯，外观优美，节能实用；(5)SOP挂架，滑轨用优质铝材制作，看板底面用绿色亚克力制作，板面用亚克力制作；6)工作台台面采用优质夹板表面贴绿色防静电胶皮制作，胶皮静电系数106-9ω；7)另有气管、吊轨、仪表台等配置可选配上

主要输送形式：条形、工作台、单边工作台、无工作台输送形式。驱动形式：电机驱动输送形式。 皮带宽度：200-800mm，也可根据客户要求定做。 的材质：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。 输送带的形式：带挡板输送带、带围板及。工作台板尺寸：可根据用户要求定做。 工作台面：贴、普通胶皮及防静电胶皮。 线体支架：不锈钢、碳钢喷塑等。 输送速度：可根据用户需要采用变频调速或定速。 应用范围：广泛应用于电子、家电、食品、饮料、汽车及等行业的组装的输送。

需要考虑每天每天运转的时间、工作、的服务年限、给料以及卸料的。工作、状况：境温度、露天或室内、环保要求、或固定、伸缩要求。路和的问题需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、大长度、高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。输送带：大的垂度要求、模拟阻力系数、系数、系数。

DJ型大倾角皮带机部件的名称及用途:1. 波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。2.驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了滚筒和输送带之间的附着力。4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。8.立辊:立辊用于输送带跑偏,并安装在上、下段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。10.拉紧装置;它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。