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hdpe燃气管道的连接方法
hdpe燃气管道埋在地下,不会对管道造成任何降解作用;因为聚乙烯是绝缘体,不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长,所以hdpe管的耐腐蚀性特别好。PE燃气管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。对管材、管件进行外观及几何尺寸检查,检查管材、管件内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等,燃气管材应为黄色或黑色,当为黑色时管上必须有醒目的黄色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2 m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸、规格尺寸、标准代号和顺序、生产厂名或商标、生产日期。其寿命特使特别长,在室外露天的环境下可使用50年,不高于因紫外线辐射而损害。
Pe燃气管道之间是采用电热熔的连接方式,其接头的强度要高于管道本体的强度;可以在60-60℃温度范围内安全使用,所以它的低温脆化温度极低,在冬季施工时,管子更是不会出现脆裂现象;HDPE燃气管更是具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
HDPE管道很容易弯曲,在工程上可通过改变管道方向来绕过障碍物。
HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
1、焊接准备
焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输入要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。
然后将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度(聚乙烯管:200~230℃),加热前,应用软纸或布蘸酒精擦试加热板表面,但注意不要划伤PTFE防粘层。
2、焊接
焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时,应根据天气,环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤如下:
(1)用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
2)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略筹片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
(3)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度最大不能超过:0.3mm(de<225mm)、0.5mm(225mm<de≤400mm)或1.0mm(de>400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。
(4)测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
(5)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。
(6)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。