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06Ni9DR钢的化学成分
钢的化学成分|
元素 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
|
ASTM A553 |
≤0.13 |
0.15～0.30 |
≤0.90 |
≤0.035 |
≤0.04 |
8.50～9.50 |
|
ASTM A353 |
≤0.13 |
0.15～0.45 |
≤0.98 |
≤0.040 |
≤0.035 |
8.40～9.60 |
|
BS1501-509 |
≤0.10 |
0.10～0.30 |
0.30～0.80 |
≤0.030 |
≤0.025 |
8.75～9.75 |
|
VDEh680 |
≤0.10 |
0.10～0.35 |
0.30～0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
8.50～9.50 |
|
JIS G 3127 |
≤0.12 |
≤0.30 |
≤0.0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
8.50～9.50 |
各合金元素的影响：
C ——碳化物析出会造成孔蚀，一般控制在＜0.08%；
Mn——奥氏体相稳定化元素，提高耐磨性及氮的固容量；
Si——有助于高温耐高温氧化及耐酸蚀性能；
Ni——稳定化元素，减轻脆性并改善机械性能，增强耐酸能力。
9Ni钢的钢板使用时，应注意以下几方面：
(1)9Ni钢化学成分标准的范围要求应严格,如Si质量分数为0.15% ～0.30%,Ni质量分数为8.50%～9.50%；
(2) 一般来说,标准允许P和S的最大值约10倍于9Ni钢板的实物值,也就是说：
①当9Ni钢用于-196℃的设计条件时,必须大幅降低P和S含量；
②9Ni钢的设备制造要求尽可能地降低P和S含量,以保证9%Ni钢的设备能够满足设计温度为-196℃时的使用要求。
(3)9Ni钢化学成分设计时人为加入和控制的关键合金成分为Ni和Mn,在控制方法许可的条件下,趋于得到较大值。
(4)对其他残余合金成分应严格控制。
